Yamaha XJ900 Service Manual GER,PL.pdf

(20609 KB) Pobierz
aXJ900.rtf
YAMAHA XJ-900
RYS HISTORYCZNY
Kiedy w 1969r Honda wprowadziła na rynek europejski model CB750, powstała zupełnie
nowa klasa pojazdów: ciężkie motocykle czterocylindrowe o dużych mocach silników i doskonałych
osiągach. Po Hondzie czterocylindrowy hit przedstawiło Kawasaki (Z1-900) a później Yamaha
(XS750, XS1100) i Suzuki (GS850). Kolejny przebój znowu jednak wyjechał ze stajni koncernu z
Tokyo, a była to Honda CB-900 Bol d'Or.
Jeden z bardziej udanych konkurentów Hondy ujrzał światło dzienne w 1983 roku i przez dwa lata
skutecznie odbierał klientów produktowi koncernu. Chodziło o Yamahę XJ-900, motocykl, który
połączył w sobie wiele pozornie wykluczających się cech.
Komfortowy, niezawodny, bardzo trwały, niezwykle dynamiczny i oszczędny - oto zalety pojazdu z
Najako, który obok wygodnej, odprężonej iście turystycznej pozycji oferował również prawie nie
wymagający obsługi wał napędowy, wentylowane tarcze hamulcowe i system zapobiegający
nurkowaniu przedniej części pojazdu przy hamowaniu.
Szybko jednak wyszło na jaw, że przy większych prędkościach motocykl wpadał w niebezpieczne
drgania. Jeszcze raz okazało się, że podwozie nie dorównywało silnikowi, co było typowym
mankamentem maszyn japońskich produkowanych w latach osiemdziesiątych. Za sprawcę fachowcy
uznali mocowaną do kierownicy osłonę reflektora. Nie da jednak ukryć, że swój udział w drganiach
miały również niezbyt precyzyjne łożyska główki ramy. W ramach gwarancji warsztaty Yamahy
montowały zupełnie nową osłonę reflektora do ramy. Po 1984 roku takie rozwiązanie zastosowano w
produkcji seryjnej. Po takim zabiegu XJ-900 prowadziła się znacznie spokojniej, ale drgania nigdy tak
naprawdę nie znikały do końca. Stopień ich dokuczliwości uzależniony był od stopnia zużycia łożysk
podwozia i ogumienia. Trzeba jeszcze dodać, że podwozie z niewielkimi zmianami przejęto ze
znacznie lżejszej XJ-650, z której pochodzi również układ przeniesienia napędu z wałem kardana.
Drgania generował pochodzący z XJ-750 i rozwiercony do 853ccm silnik. Były one zabójcze dla
plastikowych elementów nadwozia, a zwłaszcza dla spojlera pod zespołem napędowym.
1985 roku pojemność skokowa silnika została zwiększona do 891ccm, co poprawiło przebieg krzywej
momentu obrotowego. Przy okazji wyeliminowano układ zapobiegający nurkowaniu. W tym samym
roku fabryka wypuściła model XJ-900N bez obudowy przedniej, z dużym okrągłym reflektorem i
klasyczną deską rozdzielczą. Model ten spotkał się jednak z chłodnym przyjęciem.
W 1987 roku zmodernizowano układ hamulcowy. Zaciski pływające zastąpiono stałymi, identycznymi
jak w mniejszej XJ-600.
Pod koniec produkcji, która zakończyła się w roku 1994, ze względu na zaostrzone normy emisji
spalin zredukowano moc silnika do 92 KM.
Silniki serii XJ znane są ze swojej żywotności i bez trudu osiągają przebiegi 150 tys. km. Silnik
wyposażony był w system YICS (Yamaha Induction Control System), który podwyższa moc w
zakresie średnich prędkości obrotowych oraz obniża zużycie paliwa średnio o około 10%.
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
Silnik:
czterosuwowy, czterocylindrowy, rzędowy, chłodzony powietrzem; rozrząd typu DOHC, 2 zawory na
cylinder;
4 gaźniki Mikuni o średnicy przelotu 36mm;
rozrusznik elektryczny; średnica x skok tłoka: 68,5 x 60,5 mm pojemność skokowa 891ccm;
moc maksymalna 98 KM przy 9000 obr/min,
maksymalny moment obrotowy 81 Nm przy 7000 obr/min.
Przeniesienie napędu:
wielotarczowe sprzęgło w kąpieli olejowej, pięciostopniowa skrzynia biegów, wał napędowy
Podwozie:
podwójna rama kołyskowa z rur stalowych,
widelec teleskopowy o średnicy rur nośnych 37mm,
wahacz wleczony podparty dwoma elementami resorująco-tłumiącymi;
Hamulce: przód dwie tarcze o średnicy 267mm, tył tarcza o średnicy 267mm.
Ogumienie:
przód 100/90V18, tył 120/90V18
Wymiary i masy:
 
długość całkowita 2215mm, rozstaw osi 1480mm, pojemność zbiornika paliwa 22l, masa własna w
stanie gotowym do drogi 248kg
Osiągi:
prędkość maksymalna 215km/h,
przyspieszenie 0-100km/h w 4,2 sekundy,
średnie zużycie paliwa 6,5l/100km
Dane obsługowe:
wymiana oleju silnikowego co 6000km - 2,8l z filtrem;
olej teleskopowy w widelcu przednim 276ccm na każdą goleń,
luz zaworowy przy zimnym silniku: zawory ssące 0,11-0,15mm, zawory wydechowe 0,16-0,20mm,
świece zapłonowe NGK BPR-8-ES, odstęp elektrod świec 0,7-0,8mm,
Akumulator 12V 14Ah
1.5 DANE TECHNICZNE 1.5.1 Numer kodowy 31A długość całkowita
2215 mm szerokość całkowita
735 mm wysokość całkowita
1240
mm
wysokość siedzenia
790 mm
rozstaw osi
1480 mm
prześwit
150 mm
masa
242 kg
1.5.2 SILNIK
typ i układ
4-suwowy, 4-cylindrowy rzedowy, chlodzony powietrzem
pojemność
853 ccm
średnica tłoka
66,0 mm
skok tłoka
60,5 mm
stopień sprężania
9,6:1
ciśnienie sprężania
8,0-12,0 kg/cm2
rozruch
elektryczny
1.5.2.2
luzy zaworowe
- zawory ssące
0,11-0,15 mm
3889830.001.png
- zawory wydechowe
0,16-0,20 mm
1.5.2.3
czasy rozrządu
- otwarcie zaworu ssącego 38 st. przed GMP
- zamkniecie zaworu ssącego 58 st. po DMP
- otwarcie zaworu wydechowego 66 st. przed DMP
- zamkniecie zaworu wydechowego 26 st. po GMP
1.5.2.4 Cylindry
1.5.2.7 Układ smarowania
typ
ciśnieniowy z mokra miska olejowa
olej
SAE 20W/40 SE lub SAE 10W/30 SE
pojemność miski olejowej
- bez wymiany filtra
2,5 litra
- z wymiana filtra
2,8 litra
- całkowita
3,6 litra
filtr oleju
papierowy wkład wymienny
pompa oleju
1.5.3 Sprzęgło
typ
mokre wielotarczowe
liczba tarcz ciernych
8
grubość tarcz ciernych
3,0+/-0,1 mm
minimalna grubość
2,8 mm
liczba tarcz rozdzielających
7
grubość tarcz rozdz.
2,0+/-0,1 mm
liczba sprężyn dociskowych
5
1.5.4 Skrzynia biegów
typ 5-cio biegowa mechaniczna
przełożenia na poszczególnych biegach
I 35/16 (2,187)
II 30/20 (1,500)
III 30/26 (1,153)
IV 28/30 (0,933)
V 26/32 (0,812)
przełożenie wtórne 97/58 (1,672)
1.5.5 System paliwowy
zasilanie etylina
pojemność zbiornika 22 litry
rezerwa 5 litrów
gaźniki
- typ Mikuni BS35 (4 szt.)
- oznaczenie 31A00
obroty biegu jałowego 1100+/-50 obr/min
podciśnienie 225-235 mmHg
1.5.6 Zawieszenie przednie
typ teleskopowe
skok roboczy 150 mm
długość sprężyny 522,5 mm
ilość oleju w jednej rurze 286+/-4 ccm
rodzaj oleju silnikowy SAE 5W SE
ciśnienie powietrza 0,4 kg/cm3
1.5.7 Zawieszenie tylne
typ wahacz
skok roboczy 75 mm
ciśnienie gazu 15 kg/cm3
1.5.8 Hamulce i ogumienie
hamulec przedni hydrauliczny, dwutarczowy
średnica tarczy 267 mm
grubość tarczy 7,5 mm
minimalna grubość tarczy 5,5 mm
średnica cylinderka 42,85 mm
hamulec tylny hydrauliczny, jednotarczowy
 
średnica tarczy 267 mm
grubość tarczy 8,5 mm
minimalna grubość 5,5 mm
średnica cylinderka 42,85 mm
płyn hamulcowy DOT-3
ogumienie
- przód 100/90 V 18
- tył 120/90 V 18
- marka Bridgestone, Dunlop, Pirelli, Michelin
ciśnienie w ogumieniu do 90 kg 90-194 kg
- przód 2,3 kg/cm3 2,5 kg/cm3
- tył 2,5 kg/cm3 2,9 kg/cm3
1.5.9 Przeniesienie napędu
rodzaj oleju i specyfikacja do skrzyń biegów SAE 80 API GL-4
ilość 0,2 litra
1.5.10 Instalacja elektryczna
1.5.10.1 Układ zapłonowy
typ
kat wyprzedzenia zapłonu
- opóznienie (statyczny) 5 st. przed GMP przy 1050 obr/min
- wyprzedzenie 40 st. przed GMP przy 5500 obr/min
świece zapłonowe
typ NGK BPR 8-ES lub Champion RN-6-YC
odstęp elektrod 0,7-0,8 mm
1.5.10.2 Zasilanie
polaryzacja minus na masie
akumulator 12V 14Ah
gęstość elektrolitu 1,280 g/cm3
1.5.10.3 Rozrusznik
marka Nippon Denso
model ADB4D2
moc 0,6 kW
długość szczotek 12 mm; minimalnie 8,5 mm
1.5.10.4 Oświetlenie
reflektor główny 60W/55 H4
kierunkowskazy 21W
lampa tylna 5W/21W
lampki ostrzeg.i osw.przyrz. 3,4W
światła postojowe 5W
Sygnał
marka Nikko
model CF-12
pobór prądu (max) 2,5A
Przerywacz kierunkowskazów
marka Nippon Denso
model FU249CD (Niemcy FJ245ED)
częstotliwość błysku 85+/-10 na min.
2.4.11. Instalowanie wałków rozrządu oraz regulacja rozrządu
• Każdy wałek rozrządu tak długo obracać, aż punkt na krzywce wyrówna się z otworem na prawej
pokrywie krzywki (rys.164). Czynność te wykonywać z najwyższą ostrożnością, ponieważ po
pierwsze klucz może wypaść przy głowicy cylindra i ja rozbić, a po drugie mógłby zostać
wygięty zawór, jeśli wałek rozrządu byłby obracany w złym kierunku.
• Łańcuch rozrządu ostrożnie unieść z koła łańcuchowego walka wydechowego i pociągnąć do
góry, aby go napiąć miedzy wałkiem rozrządu i kołem łańcuchowym walka wydechowego.
Napięty łańcuch rozrządu ponownie nałożyć na koło łańcuchowe wałka wydechowego.
• Oba koła łańcuchowe jednocześnie przytrzymać i - w czasie, gdy napięcie łańcucha rozrządu
miedzy wałem korbowym a kołem łańcuchowym walka wydechowego jest utrzymane - kola
lancuchowe nalozyc na ... walka rozrzadu.
tranzystorowy
 
• Szczególnie zwracać uwagę na to, żeby rolki łańcucha rozrządu były wycentrowane po obu
prowadnicach (ślizgacza) łańcucha.
• Kola łańcuchowe lekko obracać, żeby wyrównać otwory śrub.
• Specjalnie hartowana srube wkrecic w kazde kolo lancuchowe, aby je przymocowac do walka
rozrzadu. Sruby tymczasowo wkrecic recznie.
• Zainstalowac srodkowa prowadnice (slizgacz) lancucha rozrzadu.
• Wal korbowy obracac w kierunku przeciwnym do ruchu wskazowek zegara i znaczek "C" na
plytce momentu zaplonu wyrownac ze wskaxnikiem momentu zaplonu (rys.165).
• Przy uwzglednieniu rys.166 napinacz lancucha rozrzadu montowac w nastepujacy sposob:
• zamek koncowy i sprezyne wyciagnac z napinacza lancucha
• zwolnic krzywke wciskajac drazek napinacza do napinacza lancucha az do ogranicznika
• napinacz umiescic przy cylindrze i sruby dokrecic sila 10Nm
• sprezyny i zamek koncowy z uszczelka ponownie zamocowac
• zamek koncowy dokrecic sila 15Nm
• Wal korbowy obrocic o wiecej niz jeden pelny obrot i znak "T" (GMP pierwszego cylindra) na
plytce sterownika wyrównać ze wskażnikiem ustawczym.
• Gdy wal korbowy znajduje sie przy oznaczeniu "T", punkty na krzywkach
• powinny pokrywac sie z otworami prawego walka rozrzadu. Jesli tak nie jest, nalezy rozebrac
kola zebate oraz napinacz i ponownie zlozyć, postepujac analogicznie jak opisano wyzej.
• Obrócić wal korbowy i reszte srub wkrecic w kola lancuchowe walkow rozrzadu. Wszystkie
cztery sruby mocujace dokrecic sila 20Nm. Ten moment przykrecania jest bardzo wazny, aby
sruby nie mogly sie poluzować, co prowadziloby do bardzo powaznego uszkodzenia silnika.
• Wszystkie luzy zaworowe ustawic zgodnie z rozdz.2.5.2.
• Pokrywę glowicy cylindrow zamocowac z nowa uszczelka. Sruby przykręcić sila 10Nm.
• Zamocować prawa pokrywe walu korbowego.
• Zamocować lewa pokrywe z nowa uszczelka.
3.5.5 Regulacja gaźnika (*) /poniższa procedura może różnić się ze względu na obecność układu YICS/
Jeżeli zajdzie konieczność regulacji gaźników (synchronizacji), można postępować jak opisano
poniżej. Należy pamiętać, że nie może być ona przeprowadzana drogą eksperymentu.
• Uruchomić silnik i doprowadzić do normalnej temperatury pracy. Nastąpi to po około 10-15min.
• Ustawić motocykl na stopce centralnej i pozostawić na wolnych obrotach.
• Sprawdzić prędkość obrotową na biegu jałowym - powinna wynosić 1000 +/- 100 obr/min . Jeżeli
zajdzie konieczność regulacji obrotów biegu jałowego, należy tego dokonać przy użyciu śruby
wolnych obrotów znajdującej się pomiędzy 2 i 3 cylindrami (dostęp od dołu gaźników - rys.190).
Synchronizację gaźników należy przeprowadzić z użyciem wakuometrów. Jeżeli nie mamy dostępu do
nich, czynność te należy zlecić serwisowi. Jeżeli posiadamy taki przyrząd, procedura jest następująca:
• Zdjąć siedzenie i zbiornik paliwa.
• Połączyć rurki wakuometru do kroćców ssących silnika (rys.187).
• Uruchomić silnik i doprowadzić do normalnej temperatury pracy. Nastąpi to po 10-15min.
• Ustawić wolne obroty na 950 - 1000 obr/min .
• Jeżeli odczytana na wakuometrze wartość podciśnienia różni się o więcej niż 60 mm Hg (80 hPa ),
należy używając wkrętów do synchronizacji gaźników wyrównać wskazania. Jeżeli wskazywane
wartości ulegają ciągłym zmianom, uniemożliwiającym prawidłowy odczyt, należy przeprowadzić
regulację wakuometrów zgodnie z instrukcją dołączoną do nich.
• Gaźnik nr 3 jest gaźnikiem wzorcowym - nie podlega on regulacji. Pozostałe 3 gaźniki powinny
być ustawiane do niego. (rys.189)
• Poluzować wkręt do regulacji i kręcić nim aż uzyskamy odczyt zgodny ze wskazaniami przy
gaźniku nr 3.
• Zabezpieczyć wkręt przed odkręcaniem.
• Powtórzyć czynność regulacji dla pozostałych gaźników (kolejność synchronizacji: 1 z 2, 3 z 4 i
1,2 z 3,4)
• Założyć ponownie zbiornik paliwa i siedzenie.
• Sprawdzić linkę gazu, pancerz linki. Linka gazu powinna mieć pewien luz (2-6 mm ).
6.3 Zdjęcie i wymiana opony bezdętkowej (*)
Demontaż i montaż opony bezdętkowej jest bardziej kłopotliwy niż opony dętkowej i wymaga sporej
wprawy oraz specjalnych narzędzi: przyrządu do odklejania brzegu opony, nakładek
 
Zgłoś jeśli naruszono regulamin