OCHRONA SPAWACZA.doc

Ochrona spawacza

   Podczas procesu spawania występują bardzo szkodliwe czynniki oddziaływujące na ludzkie zdrowie (promieniowanie cieplne, ultrafioletowe, nadfioletowe). Dlatego też tzw. ochronie spawacza poświęcamy specjalną uwagę w naszej ofercie. Poczynając od najprostszych tarcz spawalniczych wykonanych z preszpanu, poprzez przyłbice spawalnicze ze stałym filtrem, przyłbice z filtrem automatycznym, po skomplikowane zestawy nawiewu filtrowanego, czy to sprężonego powietrza.  Uzupełnieniem ochrony osobistej spawacza jest odzież ochronna i rękawice ochronne. Wszystkie produkty posiadają znak "CE

NOWA TECHNOLOGIA KOMPENSACJI ZALEŻNOSCI OPTYCZNEJ - ADC ,
W AUTOMATYCZNYM FILTRZE SPAWALNICZYM
MOST V913 DS ADC

Wprowadzenie

Dodatkowe wymagania odnośnie zależności kątowej automatycznych filtrów spawalniczych (ADF) zostały ostatnio zatwierdzone w ramach Europejskich Standardów EN 379. Określają one poziomy zaciemnienia; nie tylko dla płaszczyzn ADF, lecz również przy nachyleniu. Obecne rozwiązania w technologii wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) pokazują znacznie niższy poziom zaciemnienia przy ustawieniach w pochyleniu pod kątem większym niż 10 stopni. Kąt widzenia spawacza poprzez przyłbicę spawalniczą z ADF wynosi około +/- 30 stopni, tak więc, niezbędne jest zapewnienie jak najniższej możliwej różnicy zaciemnienia. Obecnie dla większości istniejących na rynku ADF różnica ta wynosi 3-4 stopni zaciemnienia w obrębie +/- 30 stopni. Właściwość ta, mimo że nie ma bezpośrednio szkodliwego wpływu na wzrok, zmniejsza komfort pracy powodując szybsze zmęczenie i jest dla spawacza denerwująca. Nowa technologia Kompensacji Zależności Kątowej (ADC - Angular Dependence Compensation) umożliwia uzyskanie jednolitego poziomu zaciemnienia w zakresie +/- 30 stopni obserwowanej osi optycznej. Osiągnięcie to jest możliwe dzięki nowej budowie wewnętrznej komórki ciekłego kryształu, nowej mieszaninie ciekłego kryształu oraz zastosowaniu dodatkowej „opóźnieniowej" powłoki optycznej.
Firma RYWAL-RHC, dbająca o najlepsze rozwiązania dla swoich klientów, zapewniające im komfort i produkty najnowszych technologii, wprowadziła na polski rynek automatyczny filtr spawalniczy MOST V913 DS ADC, wykonany w najnowszej technologii ADC.

1. STANDARD EN 379 - INFORMACJE OGÓLNE

Standard EN 379 określa wymagania dotyczące filtrów spawalniczych automatycznie przestawiających przepuszczalność światła, przyciemniając obraz po rozpoczęciu spawania.

1.1.Zalecenia ogólne

Przed zastosowaniem automatycznych filtrów spawalniczych powinny być skontrolowane następujące parametry:

·                      Zdolność skupiająca - sferyczna, astygmatyczna oraz pryzmatyczna

·                      Zmienność i przepuszczalność światła

·                      Rozproszenie światła

·                      Jakość materiału i powierzchni

·                      Solidność konstrukcji

·                      Stabilność przy podniesionej temperaturze

·                      Odporność na światło ultrafioletowe

·                      Odporność na zapłon

 
1.2 Zalecenia dodatkowe

·                      Zmienność wielkości skali (maksymalna różnica poziomu zaciemnienia od stanu otwartego do zamkniętego)

·                      Przepuszczalność

·                      Zmiany przepuszczalności światła

·                      Przepuszczalność widmowa w świetle UV oraz IR

·                      Czasy przełączeń

·                      Temperatury robocze

1.3 Nowe zalecenia

Zależność kątowa przepuszczalności światła (zalecenie dodatkowe)

1.3.1 Definicja nowego standardu dla zależności kątowej przepuszczalności światła

Przepuszczalność światła mierzona jest przy 15° od±normalnym kącie padania światła na filtr oraz przy kątach aż do  normalnego nachylenia względem filtru. Obliczany jest stosunek wartości 15° względem normalnego±przenikalności mierzonej pod dowolnym kątem padania do  nachylenia do filtra, wartości przenikalności światła pod normalnym nachyleniem oraz odwrotność tego stosunku. Maksymalny stosunek oraz jego odwrotność porównywane są z wartościami z poniższej tabeli 1, określającymi klasę kątowego współczynnika przepuszczalności światła.

Tabela 1: Zależność kątowa przenikalności światła 

1.3.2 Metoda testowania zależności kątowej przenikalności światła

Przenikalność światła musi zostać określona w skali, według której przy najmniejszym zaciemnieniu, przy zaciemnieniu na średnim poziomie oraz przy największym możliwym zaciemnieniu dla kątów padania światła na powierzchnię filtra w przedziale 15° od normalnego kąta światło pada na geometryczny środek powierzchni wycinka płaszczyzny. Pomiar musi zostać 5)°C, przy użyciu wiązki światła±wykonany przy temperaturze otoczenia (23  spolaryzowanego o promieniu 5 mm w standardzie oświetlenia A. Korekty osprzętu pomiarowego powinny być wykonywane osobno dla każdego testu. Maksymalna przepuszczalność może być obliczona jako stosunek dwóch wartości przepuszczalności zmierzonych dla dowolnych kątów padania światła mieszczących 15° normalnego kąta padania światła na filtr.±się w przedziale

2. OZNACZENIA OPTYCZNE PRODUKTÓW ORAZ ICH ZNACZENIE

Oprócz obowiązkowego oznakowania produktów, jak np. nazwa, kod producenta, poziom zaciemnienia w stanie otwartym, poziom zaciemnienia w stanie zamkniętym, kod jednostki notyfikowanej oraz oznaczenie zgodności z certyfikatem (CE, DIN), produkt jest również oznaczony dodatkowo, z trzech głównych powodów. Są nimi:

·                      Zdolność skupiająca - sferyczna, astygmatyczna oraz pryzmatyczna

·                      Rozproszenie światła

·                      Zmienność i przepuszczalność światła

Każdy przedmiot może być oznaczony cyframi od 1 do 3 , gdzie 1 oznacza najlepszy wynik a cyfra 3 - wynik minimalny, lecz akceptowalny. Wynik powyżej 3 oznacza nie zaliczenie testu zgodności ze standardem oraz nie przyznanie Europejskiego Certyfikatu CE.

Ryc 1: Przykład oznakowania ADF

Tabela 2: Opis oznaczeń ADF

Poprzez wprowadzenie nowego obowiązującego standardu EN 379, czwarta wielkość klasy optycznej stosowana jest dla określenia kątowego współczynnika przepuszczalności światła w przedziale od 1 do 3 (patrz tabela 1).

3. NOWE WYMAGANIA EN 379 - DOTYCZĄCE PARAMETRÓW ZALEŻNOŚCI KĄTOWEJ

3.1 Zjawisko zależności kątowej

Jedną z wad wyświetlacza LCD jest ograniczona widoczność pod kątem. Zjawisko to było szczególnie uciążliwe przy korzystaniu ze starszych generacji wyświetlaczy LCD, które charakteryzowały się zmniejszoną widocznością jeśli obserwator nie znajdował się bezpośrednio prostopadle do ich powierzchni. Wówczas poziom zaciemnienia wyświetlacza stawał się znacznie jaśniejszy uniemożliwiając komfortowe użytkowanie. To zjawisko zostało przeniesione do automatycznych filtrów spawalniczych i jest kłopotliwe dla spawaczy.

Ryc. 2: Popularny wyświetlacz ciekłokrystaliczny widziany prostopadle (po lewej stronie) oraz widziany pod kątem (z prawej strony)

PÓŁMASKA SPAWALNICZA 9925

Charakterystyka :

Półmaska filtrująca klasy P2 z zaworem wydechowym. Specjalnie zaprojektowana, w celu pełnej ochrony przeciw dymowi powstałemu w trakcie spawania. Warstwa aktywnego węgla skutecznie usuwa ozon powstały w czasie prac spawalniczych MIG, TIG i ARC oraz likwiduje niskie poziomy gazów i par poniżej NDS. Posiada specjalną powłokę zewnętrzną zwiększającą odporność na ogień. Pasuje na przyłbice spawalnicze.

PÓŁMASKA SPAWALNICZA 9925

Charakterystyka :

Półmaska filtrująca klasy P2 z zaworem wydechowym. Specjalnie zaprojektowana, w celu pełnej ochrony przeciw dymowi powstałemu w trakcie spawania. Warstwa aktywnego węgla skutecznie usuwa ozon powstały w czasie prac spawalniczych MIG, TIG i ARC oraz likwiduje niskie poziomy gazów i par poniżej NDS. Posiada specjalną powłokę zewnętrzną zwiększającą odporność na ogień. Pasuje na przyłbice spawalnicze.