9. Klasyfikacje i schematy mieszarek wirnikowych:mieszarki wirnikowe(turbinowe):-misa i dno obrotowe i turbina i mieszadło stacjonarne,-misa nieruchoma,dno obrotowe turbina stacjonarna,-misa i dno nieruchome,turbina porusza się ruchem planetarnym dookoła osi misy.
10. Moc napędu przenośnika wózkowego:obliczamy metodą obwiedniową,polega ona na podzieleniu trasy przenośnika na odcinki i miejsca, w których zmienia się obciążenie przenośnika,oraz kierunek ruchu np.po łuku z toru prostego.
Obliczanie mocy napędu:1.dobór parametrów skrzyni formierskiej,2.dobór płyty i wózka(typu),3.schemat trasy przenośnika,4.podział trasy na odcinki charakteryzujące sie zmiennym obciążeniem,lub krzywizną,5.oblicznie minimalnej siły naciągu,6.obliczanie siły w łańcuchach:a)przy ruchu po torze prostym b)przy ruchu po łuku,7. Obiczenie wartości siły pociągowej.
8.Obliczanie wartości mocy silnika P=smax-s0*v*1η*k ; η-sprawność; k-wsp. nadmiaru mocy; v-predkość jazdy przenośnika
11.Charakterystyka przenośników taśmowych-należą one do grupy przenośników bezciegnowych, a materiał transportowany jest bezpośrednio na taśmie. Trasy przenośników są poziome lub pochyłe przy czym pochylenie zależy od naturalnego kąta usypu nośnika.
12.Wydajność przenośnika taśmowego: teoretyczna: Wt=3600A*V*ρu A-przekrój warstwy materiały będącego na taśmie; V-predkosc taśmy; ρu-gęstość usypowa. Zależy od szerokości, prędkości, kąta pochylenia, gęstości pozornej nosiwa.
Rzeczywista: Wrz=Wt*k1*kz; Wt-wyd. teor.; k1-wsp. Uwzględniający pochylenie przenośnika; kz-wsp. nierównomierności podawania nosiwa kz=1 dla dla nadawy równomiernej(ciąglr), 0,5-0,8 dla nierównomiernie.
13.Wydajnośc przenośnika kubełkowego: W=3,6*(Vk//T)*V*ϒ*ψ (t/h); Vk-obj. Kubełka(dm3); T-rozstawienie kubełków,podziałka w[m]; V-prędkość łańcucha[m/s]; ϒ-masa usypowa materiałów formierskich [t/m3]; ψ-wsp. napełnienie (0,6-0,75). Zalerzy od prędkości, ogj. Kubełków, rozstawienia kubełków.
14.Czy stosowano w linii chłodziarke. Jakie składniki, od czego zależy ilośc? Tak stosowano,ponieważ temp. masy na wyjściu wynosiła ok. 50 stopni C. Chłodziarkę należy stosowac jeśli temp.masy po wybiciu jest o ok.10-15 stopni wyższa od temp.otoczenia. Schłodzenie zapobiega:-przyklejaniu się masy do metalowych części maszy czy modeli,-obniżeniu właściwości wytrzymałościowych masy,-uniknięciu braków odlewniczych,składniki odświeżania masy: piasek kwarcowy,bentonit,pył węglowy,ilośc składników zależy od:-obciążenia cieplnego,stopnnia odświeżania masy.
15.Schemat lini wytwarzania odlewów w skrzynkach.
UZ-automat do zalewania; WP-wypycharka; PD-przenośnik;
KW-krata wstrząsowa; ZD-zdejmowarka; RZ-rozdzielnia;
PW-przenośnik odlewniczy; OD-odwracarka; WF-wiertarka;
UCP-oczyszczarka płyt; AGF-agregat formierski; NR-przestawiak;
SK-składarka; USC-oczyszczarka szczotkowa; T-tunrl chłodzący;
OB.-obciążarka. Linia odlewnicza-zestaw stanowisk i urządzeń(od oczyszczania, wyb. Itd.) połączonych środkami transportu (można stosować nawroty)
16. Schemat lini z polami odstawczymi.
WP-wypycharka; ZD-zdejmowarka; RZ-rdzeniarka; AGF-agregat form.; WF-wiertarka; OD-odwracarka; NR-narzucarka;
17.Podział przenośników: I-cięgnowe: taśmowe, kubełkowe, członowe, stacjonarne; II-bezcięgnowe: śrubowe, wibracyjne, ślizgowe; III-z czynnikiem pośrednim: fluidyzacyjne, pneumatyczne.
18.Metody obliczania mocy przenośników.
Obwiedniowa-przenośnik wózkowy.
Mocy częściowej- przenośnik taśmowy (pkt.10) Polega na obliczeniu: -mocy biegu jałowego; -mocy potrzebnej do pokonania oporów nosiwa w poziomie; -w pionie; mocy związanych z dodatkowymi oporami przy rozładunku taśmy.
N=N1+N2+N3+N4[kW]
19-24.
Jednopozycyjne.
I klasa j=1 – il. Pozycji; m=1 – il. Płyt modelowych
II klasa. J=2; m=1 III klasa j>=2; j<m; m>=2
Podział na grupy: klasa 1: grupa 1a-dozowanie i zagęszczanie osobno,gr.1b-zespół głowicy i dozownika na jednym wózku,gr.2-na stałe zam. głowica prasująca,zespół dozownika przemieszcza sie, gr.3-dozownik na stałe,głowica przemieszcza się,gr.4-wszystko zamontowane nad stołem (tylko strzelarko-prasy,nadmuchiwarki z doprasowaniem),klasa 2-(maszyny czułenkowe z ruchem posówisto zwrotnym),gr.1-urządzenia transportowe(dozowanie,póżniej powrót na pozycje gdzie jest głowica prasująca),gr.2-skrzynka ruchoma(płyta i nadstawka),gr.3-działają niezależnie od siebie(wykorzystujemy na różnych pozycjach)klasa3-(wielopozycyjne,wielostanowiskowe),gr1-na jednym sie zakłada na innym odbiera,gr.2na tym samym stanowisku gdzie zakłada sie skrzynkę odbiera sie gotową półformę,gr3-ślizgające oprzyrządowanie(karuzelowe,obrotowe)
SK-składarka; USC-oczyszczarka szczotkowa; ...
koma300