INSTRUKCJA BHP
PRZY SPAWANIU ELEKTRYCZNYM
Główne założenia organizacyjno-techniczne:
Pracownik powinien:
1. Używać zgodnie z przeznaczeniem przydzielonej odzieży i obuwia roboczego oraz ochron indywidualnych według obowiązującej aktualnie tabeli norm przydziału tych asortymentów (m.in. kombinezonu, fartucha skórzanego, ochraniaczy na nogi i buty, rękawic i maski spawalniczej z właściwymi szkłami ochronnymi, maski lub półmaski przeciwpyłowej, ochronników słuchu, ewentualnie okularów lub tarczy spawalniczej czy przyłbicy ochronnej, itp.);
2. Zapoznać się z instrukcją technologiczną (kartą operacyjnaj dotyczącą zleconej operacji spawalniczej, a w przypadku nieotrzymania takiego dokumentu, stosować się do uzyskanych od swojego bezpośredniego przełożonego wytycznych i poleceń, co do właściwego i bezpiecznego wykonania otrzymanego zadania;
3. Odpowiednio przygotować swoje stanowisko robocze do wykonania operacji spawalniczych, między innymi:
- sprawdzić stan techniczny spawarki oraz przewodów spawalniczych,
- ustawić spawarkę (jeżeli to możliwe) jak najbliżej spawanego przedmiotu i dostosować długość (i przekroje) przewodów spawalniczych do natężenia prądu spawania,
- uziemić spawarkę oraz spawany przedmiot,
- zapewnić właściwy stan izolacji przewodów spawalniczych oraz prawidłowość połączeń końcówek kabla lub uchwytu,
- zabezpieczyć kable i przewody spawalnicze (elektryczne) przed rozpryskami żużla i gorącego metalu oraz przed uszkodzeniami mechanicznymi,
- zapewnić, aby na zaciskach spawarki napięcie nie było większe niż: 100V przy prądzie stałym, 70V przy prądzie zmiennym,
- przygotować niezbędne pomoce do wykonania powierzonego zadania, m.in.:
podtrzymki, klocki drewniane i metalowe, koły metalowe i drewniane, śruby o różnej długości oraz podkładki i nakrętki, uchwyty itp.,
- właściwie oświetlić całe stanowisko robocze,
- przedmiot do spawania ustawić poprawnie, mocno, stabilnie i bezpiecznie, aby podczas wykonywania operacji spawania nie przewrócił się lub nie stworzył innych zagrożeń dla pracowników i otoczenia,
- uszczelnić materiałem niepalnym wszystkie otwory przelotowe (instalacyjne, kablowe i inne) znajdujące się w miejscu wykonywania operacji spawalniczych,
- oczyścić stanowisko spawalnicze odpowiednimi ekranami oraz oznakować je właściwymi znakami informacyjnymi i ostrzegawczymi,
- włączyć dostępną wentylację ogólną i stanowiskową;
4. Przygotować właściwe elektrody spawalnicze (w zależności od rodzaju operacji i materiału spawalnego) zgodnie z ustaloną technologią:
- topliwe (otulone, do spawania łukiem krytym lub w osłonie gazowej),
- nietopliwe (tzw. atomowe, do spawania w osłonie gazowej);
5. W przypadku planowanych operacji spawalniczych wewnątrz zbiorników, odpowiednio je do tybh celów przygotować, m.in.:
- wymyć zbiornik wodnym roztworem ługu sodowego lub trójzasadowym fosforanem sodu,
- przez zbiornik przepuścić strumień pary wodnej lub napełnić go wodą i, jeżeli to możliwe, wygotować,
- we właściwy sposób (według wskazań technologa) całkowicie oczyścić zbiornik z resztek gazów, cieczy oraz ich par, jeżeli były w nim przechowywane ciecze lub gazy łatwopalne czy trujące;
6. Mieć pełną orientację oraz przeszkolenie w dziedzinie wykonywania operacji spawania elektrycznego, m.in. w zakresie:
- spawania łukowego;
a), elektrodą topliwą gołą i łukiem nieosłoniętym,
b), elektrodą topliwą otuloną warstwą topników,
c), łukiem krytym (elektrodą gołą, topliwą),
d), elektrodą gołą topliwą lub nietopliwą w osłonie z gazów szlachetnych (argon, hel),
e), elektrodą topliwą w osłonie z dwutlenku węgla,
t), z dwiema elektrodami wolframowymi, między którymi jarzy się łuk w osłonie wodoru (elektrody umieszczone są w rurkach),
g), elektrodą grafitową (węglową),
- spawania elektronowego (do łączenia bardzo cienkich przedmiotów z metali trudno-spawalnych np. berylu, cyrkonu, molibdenu, tantalu, tytanu, wolframu),
- spawania elektrożużlowego (do łączenia grubych blach stalowych);
7. Przed rozpoczęciem operacji spawania odpowiednio się zabezpieczyć od ewentualnych wypadków, np.:
- porażenia oczu i ciała promieniami powstałymi podczas operacji spawania,
- zatrucia szkodliwymi gazami lub pyłami,
- oparzenia kroplami płynnego metalu, żużlu lub rozgrzanymi przedmiotami (odpadkami),
- zranienia, zgniecenia,.skaleczenia i innych obrażeń,
- zaprószenia oczu itp., które mogą być spowodowane:
- prądem elektrycznym (porażenia),
- wybuchami podczas spawania naczyń po materiałach palnych,
- pożarami powstałymi od roztopionego metalu, żużlu czy iskier,
- innymi przyczynami np. złymi ochronami osobistymi, nieodpowiednim sprzętem spawalniczym, obciążeniami psychicznymi, hałasem lub wibracjami, wymuszoną pozycją przy pracy itp.;
8. Posiadać aktualne pozytywne wyniki okresowych badań lekarskich;
9. Upewnić się, że wyposażenie stanowiska roboczego (szafka narzędziowa, podesty, tablica do rozwieszania rysunków i składowania dokumentacji technicznej i technologicznej itp. ) jest ustawione prawidłowo i zapewnia dogodną ( ergonomiczną) obsługę...
Tatar73