Jak łatwo zdefiniować zagrożenia i zabezpieczenia maszyn?.pdf

(66 KB) Pobierz
Listy kontrolne 0509.indd
ISSN 978-83-7572-003-7
Lista kontrolna dla Specjalisty ds. bhp
Jak łatwo zdefiniować zagrożenia
i zabezpieczenia maszyn?
Lp.
Zagrożenia
Zabezpieczenia
Występuje
Tak
Nie
1. Kontakt z częściami ruchomymi
przeniesienia napędu, na przykład:
• przekładni zębatych,
• przekładni pasowych,
• wałów itp.
• Nie przewidziano osłon lub innych urządzeń ochronnych
• Zastosowano osłony lub inne urządzenia ochronne w miejscach, w których
części ruchome napędu zbliżają się do siebie (miejscach ruchomych,
elementach przeniesienia napędu nabiegania)
• Zastosowano inne urządzenia chroniące przed dostępem do ruchomych
elementów napędu
2. Kontakt z częściami poruszającymi się
w strefie roboczej maszyny
• Nie przewidziano urządzeń ochronnych
• Zastosowano skuteczne osłony
• Zastosowano inne urządzenia ochronne (np. kurtyny świetlne, oburęczne
sterowanie itp.)
• Zastosowane osłony są łatwe do usunięcia lub mało skuteczne
3. Kontakt z elementami lub mediami:
• gorącymi,
• zimnymi,
• substancjami bądź preparatami
chemicznymi:
– żrącymi,
– parzącymi itp.
• Nie przewidziano osłon lub innych urządzeń ochronnych
• Zastosowano skuteczne osłony lub inne urządzenia ochronne
• Zastosowane osłony są łatwe do usunięcia lub mało skuteczne
4. Porażenie prądem elektrycznym przez
dotyk bezpośredni do części czynnych,
znajdujących się przy właściwym
użytkowaniu pod napięciem
elektrycznym
• Nie przewidziano osłon lub innych urządzeń ochronnych
• Zastosowano skuteczne osłony lub inne urządzenia ochronne
• Zastosowane osłony są łatwe do usunięcia lub mało skuteczne
5. Porażenie prądem elektrycznym przez
dotyk pośredni, czyli dotknięcie do
części maszyny, w których pojawiło się
napięcie na częściach przewodzących
prąd, a które przy właściwym
użytkowaniu nie znajdują się pod
napięciem
• Nie przewidziano urządzeń ochronnych
• Zastosowano skuteczne urządzenia ochronne
• Zastosowane urządzenia ochronne są mało skuteczne
6. Kontakt z elementami niepełniącymi
funkcji technologicznych:
• ostrymi krawędziami,
• ostrymi narożami itp.,
• elementami wystającymi,
• chropowatymi częściami maszyny
• Zastosowano skuteczne środki ochrony indywidualnej
• Nie przewidziano zabezpieczeń
• Zastosowane zabezpieczenia są nieskuteczne
7. Poślizgnięcie się podczas:
• wchodzenia lub schodzenia
z maszyny,
• chodzenia po maszynie
• Zastosowano skuteczne środki ochrony indywidualnej
• Nie przewidziano zabezpieczeń
• Zastosowane zabezpieczenia są nieskuteczne
8. Niespodziewane uruchomienie maszyny
spowodowane:
• przywróceniem zasilania energią,
zwłaszcza po przerwie w jej dostawie;
• przypadkową aktywizacją elementów
sterowniczych przez na przykład:
– wciśnięcie przycisków wystających
ponad obudowę i nieosłoniętych,
– włączenie dźwigni sterowniczej pod
wpływem drgań;
• Nie przewidziano urządzeń ochronnych
• Zastosowano skuteczne urządzenia ochronne
• Zastosowane urządzenia ochronne są mało skuteczne
• uruchomieniem przez osoby trzecie
Wydawnictwo Wiedza i Praktyka
ul. Łotewska 9a, 03-918 Warszawa
tel.: 0 22 518 29 29, faks: 0 22 617 60 10
e-mail: bhpwfirmie@wip.pl
www.bhpwfirmie.pl
1/3
13488472.001.png
Lista kontrolna dla Specjalisty ds. bhp
Jak łatwo zdefiniować zagrożenia
i zabezpieczenia maszyn?
9. Niezabezpieczenie maszyn mobilnych
przed uruchomieniem przez osoby
niepowołane (np. stacyjka
z kluczykiem, drzwi kabiny zamykane
na klucz)
• Zabezpieczenia nieskuteczne
• Zabezpieczenia łatwe do sforsowania
• Zabezpieczenia uciążliwe w stosowaniu
• Zabezpieczenia skuteczne
10. Niespodziewane uruchomienie maszyny
spowodowane:
• przywróceniem zasilania energią,
zwłaszcza elektryczną po przerwie
w jej dostawie,
• przypadkową aktywizacją elementów
sterowniczych (np. wciśnięciem
przycisków wystających ponad
obudowę i nieosłoniętych, włączeniem
dźwigni sterowniczej pod wpływem
drgań),
• zamknięciem osłony,
• przypadkową aktywizacją urządzenia
ochronnego
• Zabezpieczenia nieskuteczne
• Zabezpieczenia łatwe do sforsowania
• Zabezpieczenia uciążliwe w stosowaniu
• Zabezpieczenia skuteczne
11. Włączenie ruchów maszyny
powodujących kolizje w jej działaniu
• Zabezpieczenia nieskuteczne
• Zabezpieczenia łatwe do sforsowania
• Zabezpieczenia uciążliwe w stosowaniu
• Zabezpieczenia skuteczne
12. Niezatrzymanie ruchomych części
maszyny:
• po zadziałaniu na właściwy element
sterowniczy,
• po zadziałaniu na wyłącznik awaryjny
w ustalonym czasie
• Zabezpieczenia skuteczne
• Zabezpieczenia nieskuteczne
13. Wypadnięcie lub wyrzucenie
przedmiotów zamocowanych
w maszynie na skutek:
• zakłóceń w zasilaniu energią,
• nieprawidłowych elementów
mocujących
• Zabezpieczenia:
– nieskuteczne,
– skuteczne
• Mocowania:
– nieskuteczne,
– łatwe do sforsowania,
– uciążliwe w stosowaniu,
– skuteczne
14. Naruszenie wytrzymałości elementów
maszyny na skutek:
• oddziaływania środowiska,
• użytkowania i stosowanych
materiałów oraz wytwarzanych
wyrobów (korozja, działanie
substancji chemicznych itp.),
• nadmiernego zużycia w okresie
międzynaprawczym,
• braku zabezpieczeń ograniczających
przeciążenie (bezpieczników
zniszczalnych, sprzęgieł
przeciążeniowych, zaworów
bezpieczeństwa itp.)
• Brak zabezpieczeń antykorozyjnych
• Brak kontroli i przeglądów
• Brak remontów
• Brak zabezpieczeń ograniczających przeciążenie
• Zabezpieczenia, kontrole, przeglądy i remonty prawidłowe
Wydawnictwo Wiedza i Praktyka
ul. Łotewska 9a, 03-918 Warszawa
tel.: 0 22 518 29 29, faks: 0 22 617 60 10
e-mail: bhpwfirmie@wip.pl
www.bhpwfirmie.pl
2/3
13488472.002.png
Lista kontrolna dla Specjalisty ds. bhp
Jak łatwo zdefiniować zagrożenia
i zabezpieczenia maszyn?
15. Niezachowanie stateczności na skutek:
• braku elementów służących do
zamocowania maszyny,
• wad związanych z mocowaniem lub
ustawianiem maszyny na podłożu,
• braku sygnalizacji przekroczeń
dopuszczalnych obciążeń,
• niedostosowania osprzętu maszyny do
rodzaju i cech przemieszczanych
ładunków
• Mocowania prawidłowe
• Sygnalizacja prawidłowa
• Osprzęt prawidłowy
16. Przeciążenie w układach zasilania:
• elektrycznym,
• pneumatycznym,
• hydraulicznym
• Zabezpieczenia skuteczne
• Zabezpieczenia nieskuteczne
• Brak zabezpieczeń
17. Niewłaściwa struktura przestrzenna
stanowiska pracy operatora ze względu
na:
• uciążliwe dojście do stanowiska pracy,
• brak możliwości regulacji położenia
elementów stanowiska (np. siedziska)
• niewygodną pozycję pracy,
• ograniczoną widoczność ze
stanowiska pracy
• Stanowisko zorganizowane prawidłowo
• Stanowisko zorganizowane nieprawidłowo
18. Brak konstrukcji chroniących operatora
maszyn mobilnych przed spadającymi
przedmiotami (daszków ochronnych,
kabin itp.)
• Konstrukcja skuteczna
• Konstrukcja nieskuteczna
• Brak konstrukcji
Razem:
Wydawnictwo Wiedza i Praktyka
ul. Łotewska 9a, 03-918 Warszawa
tel.: 0 22 518 29 29, faks: 0 22 617 60 10
e-mail: bhpwfirmie@wip.pl
www.bhpwfirmie.pl
3/3
13488472.003.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin