Sandvik-Poradnik obróbki skrawaniem 2010-Toczenie ogólne.pdf

(34808 KB) Pobierz
TOCZENIE OGÓLNE
A 2
Wprowadzenie
ZASTOSOWANIA
Najważniejsze informacje
A 4
Toczenie różnych materiałów
A 22
Toczenie zewnętrzne
Toczenie wewnętrzne
Obróbka wielozadaniowa
Obróbka małych detali
A 46
A 56
A 70
A 82
Rozwiązywanie problemów
A 89
PRODUKTY
Płytki
Informacje o geometrii Wiper
Geometrie płytek do ISO S
A 94
A 100
A 102
Opisy geometrii płytek
A 124
A 130
A 141
A 146
Obróbka wielozadaniowa - narzędzia dedykowane
Oferta rozszerzona
(Wkładki do zabudowy)
A 149
Informacje o gatunkach
A 150
A 1
819733414.051.png 819733414.062.png 819733414.070.png 819733414.071.png 819733414.001.png 819733414.002.png 819733414.003.png
A
Toczenie ogólne − wprowadzenie
B
C
D
E
Wprowadzenie
F
Sandvik Coromant oferuje szeroki zakres produktów do ope-
racji toczenia zewnętrznego i wewnętrznego (CoroTurn RC/
TR/107/111), w tym produkty zoptymalizowane do małych
detali (CoroTurn/CoroCut XS), obróbki ciężkiej oraz obróbki
wielozadaniowej (CoroPlex).
Najnowsze metody
Obrabiarki i metody obróbki
• Wymóg wysokiej precyzji.
Bogata oferta nowoczesnych geometrii i gatunków płytek
(węglik, cermetal, ceramika, CBN, PCD) do różnych materiałów
obrabianych części, wraz z modułowym systemem CoroTurn SL
i systemem mocowania Coromant Capto stanowi podstawę dla
produktywnych rozwiązań tokarskich.
Nowa generacja płytek Wiper (-WMX), pomysłowe złącze (i-Lock)
do płytek dodatnich (CoroTurn TR) oraz technika doprowadza-
nia chłodziwa pod wysokim ciśnieniem (CoroTurn HP) są
przykładami nowoczesnych technologii do produktywnej i bez-
problemowej produkcji.
• Systemy do obróbki wielozadaniowej i zaawansowane
sterowanie numeryczne.
• Skrócenie czasu ustawiania, w celu maksymalizacji czasu
produkcyjnego.
G
Części i materiały
• Bardziej złożone części obrabiane przy jednym
zamocowaniu.
• Więcej materiałów wysokostopowych wkraczających
do istniejących zastosowań.
H
I
Coromant Capto® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Sandvik.
A 2
819733414.004.png 819733414.005.png 819733414.006.png 819733414.007.png 819733414.008.png 819733414.009.png 819733414.010.png 819733414.011.png 819733414.012.png
A
Toczenie ogólne − najważniejsze informacje
Najważniejsze informacje
Metody toczenia
B
Rozdział ten pomoże Państwu wykorzystać pełen potencjał produktów, w celu zwiększenia
produktywności i zmniejszenia kosztów obróbki.
produktów do toczenia oraz ogólne zalecenia związane z wyborem i eksploatacją
narzędzia.
Toczenie w różnych materiałach
Geometria i gatunek płytki oraz zalecenia obróbki dla różnych typów stali, stali nierdzew-
Patrz: strony A 22 - A 45.
Metody toczenia
Na stronach A 46 – A 88 opisano jak wybrać prawidłowe narzędzia do toczenia
dla różnych zastosowań i jak korzystać z nich w najlepszy sposób, aby zwiększyć
C
Toczenie zewnętrzne – wzdłużne, profilowe i planowanie
Toczenie wewnętrzne – wzdłużne i profilowe
Metody dedykowane – toczenie wielozadaniowe oraz małych detali
D
Toczenie ciężkie
Toczenie ciężkie, łuszczenie prętów, toczenie zestawów kołowych są opisane w oddziel-
nym katalogu/ przewodniku, nr katalogowy: C-1002:3. Prosimy skontaktować się z lokal-
nym przedstawicielem Sandvik Coromant lub złożyć zamówienie za pośrednictwem strony
www.coromant.sandvik.com
Frezowanie toczne
W obrabiarce wielozadaniowej, frezowanie może być czasami alternatywą dla tradycyjne-
go toczenia. Więcej informacji – patrz rozdział D, frezowanie.
E
F
G
Wybór metody
Aby wybrać najlepszą metodę i najlepszy system narzędzi, należy rozważyć trzy różne czynniki.
H
1. Ogólne właściwości przedmiotu obrabianego
2. Materiał, kształt i ilość przedmiotów
3. Dane techniczne obrabiarki
I
A 3
819733414.013.png 819733414.014.png 819733414.015.png 819733414.016.png 819733414.017.png 819733414.018.png 819733414.019.png 819733414.020.png 819733414.021.png 819733414.022.png 819733414.023.png 819733414.024.png 819733414.025.png 819733414.026.png 819733414.027.png 819733414.028.png 819733414.029.png 819733414.030.png 819733414.031.png 819733414.032.png 819733414.033.png
A
Toczenie ogólne - najważniejsze informacje
Dane podstawowe
1. Ogólne właściwości przedmiotu obrabianego
Należy przeanalizować wymiary oraz wymagania co do jakość wykonania obra-
bianego przedmiotu:
B
• Typ operacji (toczenie zewnętrzne lub wewnętrzne, np., wzdłużne, profilowe,
obróbka powierzchni czołowej).
Typ operacji ma wpływ na wybór narzędzia.
• Obróbka zgrubna, wykańczająca
• Duże, stabilne przedmioty
C
• Przedmioty małe, długie i smukłe, cienkościenne
• Promień naroża
• Wymagana jakość (tolerancja, wykończenie powierzchni).
D
2. Przedmiot obrabiany
Po przeanalizowaniu właściwości, należy przyjrzeć się
obrabianej części:
• Czy materiał posiada dobre właściwości związane
z łamaniem wiórów?
E
• Wielkość partii – pojedyncza część, czy produkcja
masowa, która wymaga użycia odpowiednio dostoso-
wanego narzędzia w celu zwiększenia produktywności?
• Czy przedmiot można bezpiecznie zamocować?
• Czy odprowadzanie wiórów jest istotne?
F
G
3. Obrabiarka
Na koniec, należy uwzględnić pewne istotne aspekty dotyczące obra-
biarki:
• Stabilność, odpowiednia moc i moment obrotowy, zwłaszcza w przy-
padku większych przedmiotów
• Doprowadzanie chłodziwa
H
• Czy istnieje jakakolwiek potrzeba doprowadzenia chłodziwa pod wy-
sokim ciśnieniem do łamania wiórów w materiałach tworzących długie
wióry?
• Liczba zmian narzędzi/liczba narzędzi w głowicy rewolwerowej
• Ograniczenia liczby obrotów na minutę, podajnik pręta
• Czy dostępne jest wrzeciono pomocnicze lub konik?
I
• W przypadku wrzeciona B, należy rozważyć użycie narzędzia CoroPlex.
A 4
819733414.034.png 819733414.035.png 819733414.036.png 819733414.037.png 819733414.038.png 819733414.039.png 819733414.040.png 819733414.041.png 819733414.042.png 819733414.043.png 819733414.044.png 819733414.045.png 819733414.046.png 819733414.047.png
A
Toczenie ogólne - najważniejsze informacje
Przykład – jak zwiększyć produktywność
Jak, w zależności od sytuacji, można zwiększyć produktywność poprzez zastosowanie
najlepszych rozwiązań narzędziowych?
• Użyć mocowania Coromant Capto, w celu uzyskania najlepszej stabilności i precyzji.
• Użyć płytek ujemnych do dużych średnic, a płytek dodatnich do małych średnic oraz
do operacji wytaczania.
• Użyć mocowania CoroTurn RC (płytki ujemne) oraz CoroTurn TR (płytki dodatnie) do
precyzyjnego pozycjonowania i bezpiecznego osadzenia płytek.
• Użyć płytek wiper do uzyskania maksymalnego posuwu i najlepszego wykończenia
powierzchni.
• Użyć modułowego i sztywnego systemu CoroTurn SL, w celu uzyskania łatwej zmiany
różnych typów głowic.
• Użyć wytaczaków lub adapterów z tłumieniem drgań Silent Tools, aby wyeliminować
drgania oraz zwiększyć posuw w operacjach obróbki wewnętrznej.
• Użyć technologii doprowadzania chłodziwa CoroTurn HP, w celu uzyskania najlep-
szej kontroli wióra oraz wyższych parametrów skrawania w materiałach tworzących
długie wióry.
B
C
D
Płytki ujemne
Płytki dodatnie
E
• Dwustronne i jednostronne
• Duża wytrzymałość krawędzi
• Dostępne z lub bez technologii Wiper.
• Jednostronne
• Ostra krawędź skrawająca
• Niskie siły skrawania
• Dostępne z lub bez technologii Wiper.
F
Toczenie zewnętrzne
Duże części
Trudne warunki
Toczenie wewnętrzne
Toczenie proilowe wewnętrzne i zewnętrzne
Przedmioty smukłe, niestabilne i słabe
G
H
CoroTurn® RC
CoroTurn® TR
• Bezpieczne mocowanie płytek ujemnych.
• Bezpieczne mocowanie płytek dodatnich.
CoroTurn® HP
• W przypadku materiałów tworzących długie wióry
Ciśnienie chłodziwa 10 – 80 bar
• Lepsza kontrola wiórów
• Zwiększona prędkość skrawania.
I
A 5
819733414.048.png 819733414.049.png 819733414.050.png 819733414.052.png 819733414.053.png 819733414.054.png 819733414.055.png 819733414.056.png 819733414.057.png 819733414.058.png 819733414.059.png 819733414.060.png 819733414.061.png 819733414.063.png 819733414.064.png 819733414.065.png 819733414.066.png 819733414.067.png 819733414.068.png 819733414.069.png
 
 
 
 
 

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin