LM_AN_INFO_0106_D_LSV_Papierindustrie.pdf

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Fertigungsprüfung
Erfolgreicher Rollenwechsel
Berührungsloser LSV Geschwindigkeits-Sensor für
eine unterbrechungsfreie Papierproduktion
Wegen häufiger Ausfälle beim Wechsel der Papierrollen auf einer Streichmaschine hat eine Papier-
fabrik das LSV Laser Surface Velocimeter installiert. Durch Integration des LSV in die Prozessteuerung
können die Abrollgeschwindigkeiten bis auf ± 0,1 % genau miteinander abgeglichen werden.
Dies führt zu einer signifikanten Verringerung der Spannungsschwankungen beim Verbinden der
Papierbahnen und hat bereits in weniger als einem Jahr die Investitionskosten eingespart.
Fliegender Rollenwechsel
Das fliegende Spleißen ist ein Verfahren,
um im laufenden Betrieb Papierrollen
miteinander zu verbinden. Der Anfang
der neuen Rolle wird dabei mit dem
Ende der verbrauchten Rolle verklebt.
Da die Rollenabwickler mit immer
höheren Geschwindigkeiten gefahren
werden, wird der Geschwindigkeits-
abgleich zwischen den Rollen mit
Hilfe herkömmlicher Rechenverfahren
zunehmend schwieriger.
wurden, installierte die Firma ein
Polytec LSV-5000 Laser Surface
Velocimeter auf dem Rollenabwickler.
Seit der Inbetriebnahme ergänzen die
Online-Messwerte des LSV die üblichen
Messungen. Ein signifikanter Rückgang
der Ausfälle zeigt, dass der genaue
Abgleich bei zunehmendem Maschinen-
tempo kritisch wird. Mit Hilfe des LSV
wird deshalb die Papierspannung
während des Spleißens kontrolliert.
Dies wirkt sich entscheidend auf die
Effizienz des Gesamtprozesses aus.
und der aktuellen, hohen Drehzahl
berechnet. Der Durchmesser der Rolle
vergrößert sich allerdings mit zuneh-
mender Geschwindigkeit aufgrund der
Zentrifugalkräfte und erzeugt damit
einen Fehler in der Berechnung der
Bahngeschwindigkeit.
Mit Hilfe des LSV konnten diese Fehler
zu 6 – 9 m min -1 bestimmt werden.
Papiermaschine (Foto: Metso Paper Inc.)
LSV kontrolliert die Papierspannung
In der Papierfabrik führten häufige,
meist tägliche Unterbrechungen beim
Spleißen auf einer Streichmaschine zu
erheblichen Produktionsausfällen. Da
diese auf einen mangelnden Geschwin-
digkeitsabgleich zwischen neuen und
auslaufenden Rollen zurückgeführt
Integration in die Prozesssteuerung
Die bestehende Steuerung basierte auf
Messungen des Rollendurchmessers
mit einem Ultraschallsensor bei sehr
kleinen Drehzahlen. Die Bahngeschwin-
digkeit zum Zeitpunkt des Spleißens
wurde dann aus diesem Durchmesser
Quelle: Polytec LM INFO Special Ausgabe 1/2006 www.polytec.de
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Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
Ein missglückter Spleißvorgang kann
wegen der damit verbundenen Aus-
fälle und Arbeiten zwischen 500 $
und 8500 $ kosten. Der verbesserte
Geschwindigkeitsabgleich führt auch
zu geringeren mechanischen Stoß- und
Spannungsbelastungen, was weitere
Kosten einsparen kann. Der Betreiber
kann das Kosten-/Nutzenverhältnis
berechnen, in dem er die Gesamtkosten
pro Ausfall und die Anzahl der Ausfälle
analysiert. Im vorliegenden Fall hatte
sich die Investition in weniger als
einem Jahr ausbezahlt.
Zusammenfassung
Das LSV Laser Surface Velocimeter misst
die reale Oberflächengeschwindigkeit
auf Papierrollen und stellt damit ein
genaues, reproduzierbares und zuver-
lässiges Messsignal zur Verfügung.
Durch mangelnden Geschwindigkeits-
abgleich verursachte Ausfälle werden
dadurch vollständig verhindert.
Folgende weitere Anwendungen findet
das LSV in der Papierindustrie:
Präzise Längenmessung auf
Papiermaschine und Spulen
Differenzmessungen zur Bestimmung
von Zug- und Dehnverhältnissen
Geschwindigkeitsabgleich zwischen
Rollen und Bahnen
FFT-Analyse von Geschwindigkeits-
schwankungen
LSV-065 Laser-Messkopf und Mess-
räder bei der Geschwindigkeits-
messung auf einer Pappebahn.
Die Firma hatte bereits mehrere Ver-
suche mit unterschiedlichen Sensoren
zur Online-Bestimmung des Rollendurch-
messers gemacht, aber die Messwerte
waren für die Prozesssteuerung nicht
stabil genug. Das LSV wurde anfäng-
lich nur zur einfachen Überwachung
der Oberflächengeschwindigkeit ein-
gesetzt. Nach einer Woche ergab die
Auswertung der Daten eine beträcht-
liche Differenz zwischen berechneten
und gemessenen Geschwindigkeiten.
Das LSV konnte so den Zusammenhang
zwischen der Oberflächengeschwindig-
keit und den beim Spleißen auftreten-
den Spannungsschwankungen klar
belegen, was die Möglichkeit eröffnete,
zukünftige Ausfälle vorauszusehen.
Diese Option führte zu der Entscheidung,
das LSV vollständig in den Regelkreis
zu integrieren, um vor dem Spleißen
eine Feinanpassung der Geschwindig-
keit vorzunehmen. Die neue Regelung
ist seither erfolgreich in Betrieb. Der
Durchmesser der Rolle wird wie bisher
gemessen und beim Hochfahren der
Maschine für eine ungefähre Einstellung
der Geschwindigkeit verwendet. Un-
mittelbar vor dem Spleißen sorgt dann
das LSV für einen präzisen Abgleich
zwischen den Rollen. Die Abrollgeschwin-
digkeiten stimmen damit zuverlässig
bis auf ±1,5 m min -1 überein, was bei
Absolutwerten von 1500 m min -1 einem
relativen Fehler von ± 0,1 % entspricht.
Dies führt zu einer signifikanten Ver-
ringerung der Spannungsschwankungen
und verhindert damit sämtliche durch
unterschiedliche Geschwindigkeiten
verursachten Ausfälle.
KONTAKT
Dan Blank
Metso Paper USA, Inc.
54911-8667 Appleton, WI, USA
dan.blank@metso.com
LSV-6000/LSV-300 Laser
Surface Velocimeter
Laser Surface Velocimeter messen
Oberflächengeschwindigkeiten und
Längen auf allen Materialsorten und
werden, außer in der Papierindus-
trie, auch verbreitet in der Stahl-
industrie und Metallverarbeitung,
Kunststoff-, Glas- Textil- und
Gummiverarbeitung eingesetzt.
Die Sensoren bewähren sich überall
dort, wo kontaktierende Verfahren wie
Messräder oder Tachometer wegen
Schlupf oder thermischer Effekte
keine ausreichend genauen Werte
liefern oder das Produkt beschädigen
könnten. Die LSV-Systeme von
Polytec bestehen aus einem Messkopf,
Controller und Software, sind robust
und industrietauglich und messen
sehr genau, sowohl im Stillstand als
auch im Vor- und Rücklauf Geschwin-
digkeiten bis zu 7200 m min -1 .
www.polytec.de/lsv
Quelle: Polytec LM INFO Special Ausgabe 1/2006 www.polytec.de
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