LABORATORIUM METROLOGII I ROBOTYKI POMIAROWEJ

Ćw. nr 7 

„Pomiary gwintów”

Wykonał : Krzysztof Kłosowski,                                        gr. R37,                      zespół : 2

Zmierzono różnymi metodami charakterystyczne parametry gwintu wewnętrznego i zewnętrznego.

Celem ćwiczenia jest sprawdzenie czy podane wymiary i tolerancje są zgodne ze zmierzonymi.

1.      Wymiary nominalne gwintów.

              Mierzone elementy to :

-          śruba M16-6H

-          nakrętka M16-5g6g

2.      Pomiar średnicy podziałowej śruby wzorcowej.

              Do pomiaru średnicy podziałowej zastosowano metodę trójwałeczkową.

Rysunek 1. Schemat metody

Błąd graniczny użytego mikrometru wynosi 5+L/36 mm (czyli w naszym przypadku 5+17/36=5,47 mm)

Pomiar wykonano ustawiając w pierwszej kolejności mikrometr na stosie płytek wzorcowych równym 17 mm na wskazanie równe 0. W ten sposób otrzymane wyniki są wartościami odchyłek.

Otrzymane wyniki pomiarów:

                                          6 mm

                                          4 mm

                                          6 mm

Średnia wartość :              5,33 mm

W celu wyznaczenia średnicy nominalnej gwintu skorzystano z zależności :

M = N + (O2 - O1)

d2wz = M ‑ 3dw + 0,866 P

gdzie:

N -              wymiar płytki wzorcowej służącej do ustawienia mikrometru.

O1 -              odczyt wskazania mikrometru na płytce wzorcowej (0 mm)

O2-              odczyt wskazania mikrometru dla wymiaru M

dw -              średnica wałeczków pomiarowych (dw = 1.350 mm)

P -              skok gwintu wzorca (2 mm)

d2wz = N + O2 ‑ 3dw + 0,866 P = 17 [mm] + 5,33 [mm] – 3*1,35 [mm]+0,866*2 [mm]

d2wz =14,687 mm

Błąd wyznaczenia tej wartości wynosi : Ddwz2 = 5,47 mm.

Ostatecznie wynik pomiaru : d2wz = 14,687 ± 0,006 mm

3.      Pomiar średnicy zewnętrznej d śruby mikrometrem.

              Średnicę zewnętrzną śruby zmierzono mikrometrem.

Wyniki pomiarów :              15,80 mm

                                          15,81 mm

                                          15,80 mm

Średni wynik pomiarów : 15,803 mm

Błąd graniczny przyrządu wynosi 5+L/36 [mm]. Czyli w naszym przypadku 5+15,80/36  = 5,44 mm

Ostatecznie – średnica zewnętrzna śruby : d = 15,803 ± 0,005 mm.

4.      Pomiar średnicy podziałowej d2 śruby przyrządem czujnikowym.

              Do pomiaru średnicy podziałowej śruby użyto przyrządu czujnikowego.

Pomiar został wykonany w ten sposób, że na wzorcu ustawiono wskazanie czujnika równe zero a następnie do przyrządu wstawiono mierzoną śrubę i odczytywano wskazania dla trzech różnych przekrojów gwintu.

Odczytane wyniki :                            - 13 mm

                                                        - 18 mm

                                                        - 16 mm

Średni wynik pomiarów :  -15,67 mm

Graniczny błąd przyrządu : 3 mm

Nominalny wymiar wzorca : 14,687 ± 0,006 mm

Błąd pomiaru wyznaczamy z różniczki zupełnej : =6,71 mm

Ostatecznie wynik pomiaru przyrządem czujnikowym wynosi : d2 = 14,687 ± 0,007 mm

5.      Pomiar średnicy D1 otworu nakrętki.

              Do pomiaru średnicy wewnętrznej gwintu użyto mikrometru szczękowego.

Błąd graniczny mikrometru wynosi : 8 mm

Wyniki pomiarów :               14,01 mm

                                          13,99 mm

                                          14,03 mm

Średni wynik :               14,01 mm

Ostateczny wynik pomiaru : D1 = 14,010 ± 0,008 mm

6.      Pomiar średnicy podziałowej D2 nakrętki.

              Do pomiaru średnicy podziałowej nakrętki użyto przyrządu czujnikowego. Przyrząd ustawiono na wskazanie „zero” na wzorcu M16-h6.

Obliczenie średnicy podziałowej gwintu wzorcowego ze wzoru :

D2wz = d2 + es - ZR ± TR/2

gdzie:

d2 -              nominalna wartość średnicy podziałowej gwintu sprawdzanego,

es -              górna odchyłka średnicy podziałowej gwintu sprawdzanego,

ZR -              zapas na zużycie nowego sprawdzianu,

TR -              tolerancja sprawdzianu.

Dla sprawdzianu pierścieniowego przechodniego do gwintu M16-h6 przyjmuję: d2 = 14.701, es = 0, ZR = 0.008 i TR = 0.019 mm

D2wz = 14,701 + 0 – 0,008 ± 0,019/2 =...