1. Co to jest operacja/zabieg?
2. Wymień, co najmniej trzy rodzaje obróbki
3. Jaka zasada obowiązuje w procesach technologicznych odnośnie poszczególnych rodzajów obróbki?
4. Podaj niezbędne dane wejściowe do projektowania procesu technologicznego
5. Scharakteryzuj produkcje jednostkowa^ i masowa^
6. Co oznacz określenie JIT (just in time)?
7. Co to są środki produkcji?
8. Z czego składa się dokumentacja technologiczna?
9. Co zawiera karta technologiczna/instrukcyjna?
10. Co to jest instrukcja uzbrojenia obrabiarki?
11. Co to jest półfabrykat?
12. Wymień, co najmniej 4 rodzaje półfabrykatów
13. Podaj kilka przykładów materiałów hutniczych
14. Wymień, co najmniej trzy sposoby odlewania.
15. Co to są odkuwki swobodne/matrycowe?
16. Podaj, co najmniej trzy sposoby wykonywania półfabrykatów metodą obróbki plastycznej na zimno
17. Co oznacza przecinanie bezodpadowe?
18. Czym charakteryzuje się proces technologiczny?
19. Co to jest koncentracja technologiczna/organizacyjna?
20. Co to jest baza?
21. Co to jest baza właściwa/zastępcza?
22. Co to jest ustalenie?
23. Co to jest ustawienie?
24. Co to jest zamocowanie?
25. Podaj zasadę doboru baz do pierwszej operacji.
26. Co to jest norma czasu?
27. Co to jest czas przygotowawczo-zakończeniowy?
28. Co to jest czas jednostkowy?
29. Co to jest naddatek obróbkowy?
30. Podaj podział naddatku obróbkowego
31. Co to jest naddatek jednostronny/dwustronny?
32. Co to jest wskaźnik wzrostu dokładności?
33. Wymień najczęściej stosowane trzy rodzaje wyżarzania
34. Co to jest ulepszanie cieplne?
35. Podaj przykład materiału (stali) do ulepszania cieplnego
36. Co to jest hartowanie i odpuszczanie?
37. Wymień znane ci zabezpieczenia przed nawęglaniem
38. Co to jest nawęglanie/azotonawęglanie i azotowanie?
39. Podaj przykład materiału (stali) do nawęglania
40. Czym różnią się materiały do ulepszania cieplnego i nawęglania?
41. Na jakich maszynach prowadzi się operacje wykonania nakiełków w produkcji seryjnej?
42. Scharakteryzuj obróbkę zgrubną części klasy wał
43. W jaki sposób najczęściej ustala się i mocuje części klasy wał wielostopniowy w obróbce seryjnej?
44. Scharakteryzuj szlifowanie kłowe z posuwem wzdłużnym / poprzecznym
45. Scharakteryzuj szlifowanie bezkłowe
46. Podaj zasadę doboru ściernicy szlifierskiej
47. Co to jest szlifowanie wysokowydajne (szybkościowe)?
48. Podaj, co najmniej trzy sposoby toczenia powierzchni stożkowych
49. W jaki sposób najczęściej wykonuje się rowki pod wpust na powierzchniach walcowych wałów?
50. Podaj najczęściej stosowaną metodę obróbki wielowypustów
51. Podaj co najmniej cztery metody obróbki gwintów
52. Kiedy i dlaczego stosujemy operację poprawiania nakiełków?
53. Dlaczego w procesie technologicznym wału wprowadza się operację prostowania?
54. Wymień sposoby obróbki zgrubnej otworów
55. Wymień sposoby obróbki wykańczającej otworów
56. W jaki sposób obrabia się rowki wpustowe i wielowypusty w otworach?
57. Co to jest honowanie i do jakiego rodzaju obróbki zalicza się honowanie?
58. Podaj zasadę wyboru bazy do pierwszej operacji w obróbce korpusów.
59. Wymień najczęściej stosowane półfabrykaty części korpusowych
60. Co to jest trasowanie i kiedy stosuje się trasowanie?
61. Co oznacza technologiczność konstrukcji dla korpusów?
62. Wymień najczęściej stosowane operacje obróbki powierzchni korpusów
63. Dlaczego w obróbce korpusów dzielonych stosuje się operacje kołkowania?
64. Wymień najczęściej stosowane metody obróbki wykańczającej powierzchni korpusów
65. Na jakich obrabiarkach prowadzi się najczęściej obróbkę otworów w korpusach?
66. Kiedy i dlaczego prowadzi się operacje skrobania?
1. Co to jest operacja / zabieg?
Operacja część P.T. wykonywana na jednym stanowisku roboczym przez pracownika na jednym przedmiocie bez przerwy na inną, pracę. Zabieg część operacji wykonywana za pomocą tych samych narzędzi, niezmienionych parametrach obróbki, zamocowania pozycji.
2. Wymień co najmniej trzy rodzaje obróbki. Obróbka zgrubna, kształtująca, wykańczająca.
3. Jaka zasada obowiązuje w P.T. odnośnie poszczególnych rodzajów obróbki?
Cechy początkowe materiału wejściowego do procesu muszą uzyskać jakieś cechy końcowe różne od cech początkowych. Obowiązuje zasada stosowania poszczególnych rodzajów obróbki w oddzielnych operacjach.
4. Podaj niezbędne dane wejściowe do projektowania P.T.. Dokumentacja konstrukcyjna: rys. złożeniowy wyrobu, rys. złożeniowe zespołów, pod zespołów, rys. wykonawcze części warunki techniczne, dokumentacje techniczno ruchowo, dokumentacja uzupełniająca. Współczesne projektowanie: projektowanie współbieżne (CAD, CAD/CAM), just in time, szybkie prototypowanie. Program produkcyjny: produkcja jednostkowa, małoseryjna, seryjna, wieloseryjna, masowa. Środki produkcji.
5. Scharakteryzuj produkcję jednostkową i masową.
Jednostkowa charakteryzuje się wykonaniem pojedynczych przedmiotów lub niewielką ich liczbą.
Masowa charakteryzuje się dużą liczbą wyrobów produkowanych przez dłuższy czas w sposób ciągły.
6. Co oznacza JIT (just in time).
JIT to System organizacji dostaw wszelkich elementów w przedsiębiorstwie (materiały, części zamienne, podzespoły, półfabrykaty) ściśle wg zgłoszonego przez odbiorcę zapotrzebowania bezpośrednio na stanowisko pracy. Taki System dostaw dokładnie zsynchronizowany w czasie z harmonogramem procesu wytwórczego (z pominięciem magazynów) pozwala na obniżenie kosztów oraz na wkładów kapitałowych w wyniku znacznego ograniczenia powierzchni magazynowych oraz zmniejszenia środków obrotowych zamrożonych pod postacią zapasów.
Są to środki, przy których planowany wyrób ma by produkowany na istniejących obrabiarkach, czy tez do określonej produkcji mają być zainstalowane obrabiarki nowe.
8. Z czego składa się dokumentacja T..
Z: karty T., karty instrukcyjnej (instrukcji obróbki), karty kalkulacyjnej (czasy, koszty), spisu pomocy warsztatowej.
9. Co zawiera karta T./ instrukcyjna?
Karta T. zawiera spis operacji, wyszczególnienie wydziału i stanowiska, spis pomocy warsztatowych (oprzyrządowanie), czas pomocniczy i jednostkowy.
Karta instrukcji zawiera rys. i opis przebiegu operacji, stanowisko robocze, liczba kolejnych zabiegów, warunki obróbki, niezbędne pomoce (uchwyty, oprawki,
Narzędzia).
Sporządza się ją dla obrabiarek, które stanowią, dużą trudność uzbrojenia. Stanowi uzupełnienie instrukcji obrabiarki, jest przeznaczona dla ustawiacza, który uzbraja obrabiarkę.
Niewykończony przedmiot pracy, z którego przez dalszą obróbkę wykonuje się daną część.
12. Wymień co najmniej 4 półfabrykaty.
Materiały hutnicze, odlewy, odkuwki, spawane, wykroje i półfabrykaty w obróbce plastycznej na zimno, tworzywa sztuczne, spiekane proszki metali.
13. Podaj kilka przykładów materiałów hutniczych.
Stal zawartość węgla do 2%. Surówki i żeliwa zawartość węgla 2-4,3%. Miedź (brąz, mosiądz). Aluminium.
14. Wymień co najmniej 3 sposoby odlewania.
Odlewanie ręczne, odśrodkowe, pod ciśnieniem, w formach skorupowych, piaskowych, kokilowe.
Swobodne półwyr...
moloniewicz