Adaptacja_spawarki_SPB400_do_spawania_metoda_IMPULSTIG.pdf

(1455 KB) Pobierz

024-031_adaptacja_tig.indd

Dodatkowe materiały >>

Adaptacja spawarki SPB400

do spawania metodą

IMPULSTIG

Widoczny „zmierzch” spawania

elektrodami otulonymi sprawił,

że wiele tych urządzeń jest

nieużywanych, a cena spawarek

TIG o porównywalnych

parametrach prądowych jest

wysoka i stanowi skuteczną

barierę dla zainteresowanych.

Zatem jest doskonała okazja,

aby ponosząc niewielkie nakłady,

wejść w posiadanie takiego

urządzenia, tym bardziej,

że na różnych giełdach

czy wyprzedażach spawarki

do spawania elektrodami

otulinowymi można nabyć za

niską cenę.

Rekomendacje:

w artykule przedstawiamy opis

przerobienia spawarki prądu

stałego do spawania elektrodami

otulonymi na spawarkę

IMPULSTIG, co otwiera drogę

do nowoczesnej technologii

spawania z wykorzystaniem

popularnego i łatwo dostępnego

sprzętu.

Metoda spawania TIG opatentowana w USA

u schyłku lat dwudziestych XX wieku charak-

teryzuje się tym, że łuk elektryczny jarzy się

w osłonie gazu szlachetnego (argon, hel) po-

między elektrodą wykonaną z wolframu a ma-

teriałem spawanym. Ciepło wytworzone przez

łuk elektryczny nadtapia krawędzie łączonych

detali. Spawanie odbywa się bez użycia mate-

riałów dodatkowych, bądź z ich użyciem, przy

czym skład metalurgiczny materiału dodatkowe-

go jest taki sam lub zbliżony do składu metalur-

gicznego elementów spawanych. Urządzeniem

TIG można również wykonać połączenia metodą

lutowania twardego, a jakość tych połączeń jest

wysoka.

Urządzenia TIG dzielą się na dwie grupy: TIG

z wyjściem na prąd stały (DC) oraz na prąd prze-

mienny (AC). Spawarki TIG (AC) zostały skon-

struowane do spawania aluminium, natomiast

spawarkami DC można łączyć metale szlachet-

ne, miedź i stopy miedzi oraz stale węglowe

i nierdzewne.

W artykule opisano sposób przerobienia spa-

warki prądu stałego (DC) typu SPB400 produkcji

BESTER Bielawa, do spawania elektrodami otulo-

nymi, na spawarkę IMPULSTIG, przy czym nie jest

to zmiana nieodwracalna, bowiem za pomocą

odpowiedniego przełącznika można powrócić

do oryginalnej trybu pracy spawarki. Spawarka

SPB400 charakteryzuje się bardzo dobrymi para-

metrami i jest wysoko ceniona przez spawaczy,

którzy spawają elektrodami otulonymi. Posia-

da płynną regulację prądu spawania w dwóch

AVT–5156

W ofercie AVT:

AVT–5156A – płytka drukowana

PODSTAWOWE PARAMETRY

• Zasilanie: 3x380 V

• Napięcie biegu jałowego: 70 V

• Minimalny prąd spawania: 5 A

• Maksymalny prąd spawania: 400 A

• Zakres regulacji prądu bazy: 5...120

A w I zakresie, 120...400 A w II zakresie

• Zakres regulacji prądu impulsu: jak wyżej

• Zakres regulacji czasu impulsu: 0,06...1 s

• Zakres regulacji czasu pomiędzy impulsami:

0,06...1 s

• Gaz ochronny: argon

• Opóźnienie wypływu gazu: 6...15 s

• Wydatek gazu ochronnego: 8...15 l/min

• Ciśnienie cieczy chłodzącej: min 0,2 MPa

• Inicjacja łuku spawalniczego: poprzez

zwarcie elektrody wolframowej do materiału

spawanego lub wysokim napięciem (bez-

dotykowo)

PROJEKTY POKREWNE wymienione artykuły są w całości dostępne na CD

Tytuł artykułu

Nr EP/EdW

Kit

Amatorska spawarka

EP 11-12/1999 AVT-837

Spawarka impulsowa do spawania metodą TIG

EP 12/2003 -

Przystawka do spawania aluminium metodą TIG

EP 10-11/2006, EP 1/2007 AVT-970

24

ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 11/2008

449537180.150.png

449537180.161.png

449537180.172.png

Adaptacja spawarki SPB400

metodzie spawania, prąd zmienia swoją wartość

w ściśle ustalonych przez spawacza nastawach

czasowych ( rys. 1 ). Istnieje możliwość nasta-

wy prądów bazy Ib i impulsu Ii oraz czasów

ich trwania T b i T i . Metoda impulsowa umożli-

wia spawanie elementów o małym przekroju

i znacznie różniących się grubością ścianek. Po-

nadto, występują znacznie mniejsze deformacje

konstrukcji (wskutek naprężeń termicznych) niż

przy spawaniu prądem ciągłym, bowiem wpro-

wadza się mniej ciepła do spoiny.

Spawarką TIG można też wykonać połączenia

metodą lutowania twardego. Metoda polega na

wykorzystaniu łuku elektrycznego jak źródła cie-

pła (bez nadtapiania krawędzi łączonych detali),

a następnie wprowadzenie w obszar łuku spoi-

wa, którego temperatura topnienia jest niższa od

temperatury topnienia łączonych detali. Spośród

narzędzi stosowanych do lutowania twardego,

spawarka TIG umożliwia bardzo precyzyjne połą-

czenia elementów wykonanych z różnych metali.

Lutowanie twarde z użyciem spawarki TIG może

się okazać dla wielu Czytelników nowością, lecz

jest już coraz częściej stosowane dzięki możliwoś-

ciom nieosiągalnym innymi sposobami.

regowo włączone jest uzwojenie Z1 transduk-

tora TD, umieszczone na oddzielnym obwodzie

magnetycznym. Na tym samym rdzeniu jest

umieszczone uzwojenie Z2 zasilane prądem sta-

łym. Wartość prądu w uzwojeniu Z2 decyduje

o indukcyjności całego rdzenia transduktora.

Nie wnikając w szczegóły funkcjonowania tego

układu, można opisać oporność pozorną uzwo-

jenia Z1 transduktora jest opisana wzorem

Z +

R

2

X

2

L

Rys. 1. Przebieg prądu spawania w funkcji

czasu

gdzie R to oporność czynna uzwojenia, a skład-

nik X L ma postać 2 π fL. Można zatem wpływać na

wartość indukcyjności poprzez podmagnesowa-

nie rdzenia prądem stałym. Przy braku zasilania,

oporność pozorna uzwojenia Z1 jest największa,

więc płynie przez obciążenie najmniejszy prąd.

W chwili wysterowania uzwojenia Z2 maksy-

malnym prądem, oporność pozorna uzwojenia

Z1 maleje i na obciążeniu wydziela się najwięk-

sza moc. Podobnie działa transduktor trójfazo-

wy zastosowany w spawarce SPB400.

Do zasilania obwodu transduktora użyte są

trzy osobne uzwojenia nawinięte na rdzeniu

transformatora spawalniczego i po wyprosto-

waniu trzema diodami, napięcie to jest zwykle

podłączone do elektronicznego regulatora prą-

du typu RT27. Elementami mocy regulatora są

cztery tranzystory typu 2N3055. Oryginalny re-

gulator RT27 zdecydowałem się zastąpić regula-

torem napięcia wykorzystującym układ scalony

LM317.

Bogatsi o wiedzę, jak działa regulacja prądu

spawania w oparciu o transduktor, możemy

przystąpić do przebudowy spawarki.

podzakresach: 5...120 A i 120...400 A. Opis

adaptacji nie jest ściśle związany ze spawarką

SPB400, można go odnieść także do innych spa-

warek. Przy okazji przeróbki, można zastosować

opcję spawania impulsowego (zmiana wartości

prądu spawania według nastawionych parame-

trów prądowo-czasowych).

Płytka elektroniki została tak zaprojektowana,

aby można ją było zastosować w każdej spawar-

ce prądu stałego używanej do spawania elektro-

dami otulonymi, gdyż spawarki te spełniają wy-

mogi w zakresie zewnętrznych charakterystyk

statycznych stawianych urządzeniom TIG.

Spawanie metodą TIG jest często w literatu-

rze fachowej opisane jako spawanie elektrodą

„nietopliwą”. W metodzie tej, łuk elektryczny

jarzący się pomiędzy elektrodą wolframową

a materiałem spawanym, nadtapia krawędzie

łączonych detali. Tym samym elektroda wolfra-

mowa z czasem zużywa się (wytapia), a sto-

pień zużycia zależy od wielu czynników, takich

jak: czystość argonu, zbyt duża wartość prądu

spawania w stosunku do średnicy elektrody,

obecność różnych pierwiastków dodatkowych

w składzie elektrody, biegunowości, a także

od... umiejętności spawacza.

Spawanie impulsowe TIG na stałe znalazło

swoje miejsce w technice łączenia metali. W tej

Modernizacja spawarki SPB400

Wszystkie prace przy instalacji elektrycznej

spawarki, szczególnie od „strony” sieci zasilają-

cej powinny być wykonane przez doświadczo-

nych fachowców posiadających odpowiednie

kwaliﬁkacje i uprawnienia. Do montażu należy

użyć sprawdzonych podzespołów. W opisanej

modernizacji, prócz dodatkowej instalacji elek-

trycznej należy zamontować instalację gazową,

obwód chłodzenia cieczą i obwody elektroniki.

Poszczególne podzespoły są ogólnie dostępne,

mogą wręcz pochodzić z odzysku, oprócz pal-

nika, który należy nabyć, a jego cena zależy od

producenta i parametrów prądowych.

Przebudowa spawarki

Wcześniej, zaopatrujemy się we wszystkie złą-

cza wodno-prądowe, wodne oraz gazowe, które

na trwałe zostaną zamontowane na obudowie

spawarki. Różnorodność konstrukcji palników

TIG chłodzonych cieczą, które są na rynku, nie

pozwala mi na opis wszystkich rozwiązań, więc

ograniczę się z konieczności do palnika, w któ-

rym prąd spawania, jak i wejście wody „pobie-

rane” jest z jednego, wspólnego złącza.

Schemat elektryczny spawarki przedstawiono

na rys. 3 . Zarówno złącze wysokoprądowe, jak

i sterujące GS (podłączone przewodem do mi-

krowyłącznika w rękojeści palnika), na którym

występuje wysokie napięcie 6...8 kV, musi być

skutecznie odizolowane od metalowej części

obudowy. W tym celu należy przymocować złą-

cza na płycie np. tekstolitowej o grubości min.

5 mm tak, aby odległość tych złącz od najbliż-

szej części metalowej obudowy spawarki nie

była mniejsza od 25 mm. Dobrze jest po monta-

żu „wzmocnić” izolację poprzez naniesienie wo-

kół złącz np. żywicy epoksydowej. W opisanym

przykładzie, złącze wysokoprądowe jest równo-

cześnie złączem dla „wejścia” wody i zostało

wykonane z mosiądzu. Trzeba pamiętać o so-

lidnym zamocowaniu tego złącza na płycie teks-

tolitowej tak, aby podczas mocowania palnika,

Instalacja elektryczna

Spawarka SPB400 służy do spawania elektroda-

mi otulonymi, posiada płynną regu-

lację prądu spawania w dwóch pod-

zakresach: 5...120 A i 120...400 A.

Elementem regulującym prąd spa-

wania jest transduktor (wzmacniacz

magnetyczny) włączony w obwód

prądu przemiennego. Jest to dość

„wiekowe” rozwiązanie regulacji

prądu spawania i charakteryzuje się

licznymi wadami: gabaryty jak i cię-

żar regulatora są większe od trans-

formatora spawalniczego, a także

tym, że transduktor posiada dużą

inercję czasową, co nie pozwala

w pełni wykorzystać ten regulator

do spawania impulsowego.

Na rys. 2 przedstawiono ty-

powy sposób włączenia trans-

duktora na przykładzie obwodu

1-fazowego. W obwód uzwojenia

wtórnego transformatora TR sze-

Rys. 2. Sposób dołączenia transduktora do obwodu

1-fazowego

ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 11/2008

25

=

449537180.183.png

449537180.001.png

449537180.012.png

449537180.023.png

449537180.034.png

449537180.045.png

449537180.056.png

449537180.067.png

449537180.078.png

449537180.089.png

449537180.100.png

449537180.110.png

449537180.111.png

449537180.112.png

449537180.113.png

449537180.114.png

449537180.115.png

449537180.116.png

Rys. 3. Schemat elektryczny spawarki

26

ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 11/2008

449537180.117.png

449537180.118.png

449537180.119.png

449537180.120.png

449537180.121.png

449537180.122.png

449537180.123.png

449537180.124.png

449537180.125.png

449537180.126.png

449537180.127.png

449537180.128.png

449537180.129.png

449537180.130.png

449537180.131.png

449537180.132.png

449537180.133.png

449537180.134.png

449537180.135.png

449537180.136.png

449537180.137.png

449537180.138.png

449537180.139.png

449537180.140.png

449537180.141.png

449537180.142.png

449537180.143.png

449537180.144.png

449537180.145.png

449537180.146.png

449537180.147.png

449537180.148.png

449537180.149.png

449537180.151.png

449537180.152.png

449537180.153.png

449537180.154.png

449537180.155.png

449537180.156.png

449537180.157.png

449537180.158.png

449537180.159.png

449537180.160.png

449537180.162.png

449537180.163.png

449537180.164.png

449537180.165.png

449537180.166.png

449537180.167.png

449537180.168.png

449537180.169.png

449537180.170.png

449537180.171.png

449537180.173.png

449537180.174.png

449537180.175.png

449537180.176.png

449537180.177.png

Adaptacja spawarki SPB400

Rys. 4. Sposób wykonania bocznika pomia-

rowego

nie uległo ono odkręceniu. W wypadku zastoso-

wania palnika o innej konstrukcji (gdzie są dwa

złącza wodne), złącze wejściowe wody też musi

być zamocowane na płycie izolacyjnej.

Dla tak przygotowa-

nej płyty izolacyjnej ze

złączami wycinamy od-

powiednią powierzch-

nię w przedniej części

obudowy spawarki

i przygotowujemy do

trwałego montażu.

Złącze wyjściowe

wody oraz wejściowe

gazu mogą być zamo-

cowane na metalowej

części obudowy spa-

warki.

Na tylnej części obu-

dowy spawarki mon-

towane są trzy złącza:

wejście i wyjście wody

oraz wejście gazu.

Zdemontowany zo-

staje również sporych

rozmiarów wyłącznik

pakietowy (sieciowy), jego rolę przejmie stycz-

nik ST3 lub inny o odpowiedniej przenoszonej

mocy (cewka 380 V/50 Hz). Montujemy stycz-

nik SM0 (cewka 380 V/50 Hz) wraz z prze-

kaźnikiem termicznym (PT) do zasilania silnika

wentylatora spawarki, a także gniazdo na

przekaźnik P2 (R15 z cewką 24 V/50 Hz), któ-

ry będzie bezpośrednio sterować cewką stycz-

nika mocy (ST3). Do zasilania płytki elektroniki

oraz pozostałych podzespołów należy zastoso-

wać transformator Tr1 (380/24 V) o mocy ok.

80 VA.

Korzystając z sieci zasilającej spawarkę prze-

wodem 4-żyłowym, NIE WOLNO podłączać do

przewodu zerowego jakichkolwiek odbiorników

(np. na 230 V), bowiem przewód ten służy wy-

łącznie do ochrony przed porażeniami elektrycz-

nymi. Inaczej jest w instalacji 3-fazowej, pięcio-

żyłowej, gdzie oprócz 3 faz, są dwa przewody

„zerowe”, tj. ochronny i roboczy. Wówczas do

przewodu roboczego można podłączyć odbior-

niki elektryczne ~230 V.

Transformator Tr1 jest zasilany, poprzez bez-

pieczniki B4 i B5, z przewodów zasilających

silnik wentylatora i w razie uszkodzenia tego

silnika, albo np. braku jednej fazy, przekaźnik

termiczny PT spowoduje rozłączenie sterowania

spawarki. Na płycie czołowej należy zamonto-

wać przełącznik Prp, którym wybiera się opcję

Rys. 5. Schemat układu sterowania

ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 11/2008

27

449537180.178.png

449537180.179.png

449537180.180.png

449537180.181.png

449537180.182.png

449537180.184.png

449537180.185.png

449537180.186.png

449537180.187.png

449537180.188.png

449537180.189.png

449537180.190.png

449537180.191.png

449537180.192.png

449537180.193.png

449537180.002.png

449537180.003.png

449537180.004.png

449537180.005.png

449537180.006.png

449537180.007.png

449537180.008.png

449537180.009.png

449537180.010.png

449537180.011.png

449537180.013.png

449537180.014.png

449537180.015.png

449537180.016.png

449537180.017.png

449537180.018.png

449537180.019.png

449537180.020.png

449537180.021.png

449537180.022.png

449537180.024.png

449537180.025.png

449537180.026.png

449537180.027.png

449537180.028.png

449537180.029.png

449537180.030.png

449537180.031.png

449537180.032.png

449537180.033.png

449537180.035.png

449537180.036.png

449537180.037.png

449537180.038.png

449537180.039.png

449537180.040.png

449537180.041.png

449537180.042.png

449537180.043.png

449537180.044.png

449537180.046.png

449537180.047.png

449537180.048.png

449537180.049.png

449537180.050.png

449537180.051.png

449537180.052.png

449537180.053.png

449537180.054.png

449537180.055.png

449537180.057.png

449537180.058.png

449537180.059.png

449537180.060.png

449537180.061.png

449537180.062.png

449537180.063.png

449537180.064.png

449537180.065.png

449537180.066.png

449537180.068.png

449537180.069.png

449537180.070.png

449537180.071.png

449537180.072.png

449537180.073.png

449537180.074.png

449537180.075.png

449537180.076.png

449537180.077.png

449537180.079.png

449537180.080.png

449537180.081.png

449537180.082.png

449537180.083.png

449537180.084.png

449537180.085.png

449537180.086.png

449537180.087.png

449537180.088.png

449537180.090.png

449537180.091.png

449537180.092.png

449537180.093.png

449537180.094.png

449537180.095.png

449537180.096.png

449537180.097.png

449537180.098.png

449537180.099.png

449537180.101.png

449537180.102.png

449537180.103.png

449537180.104.png

449537180.105.png

449537180.106.png

449537180.107.png

Rys. 6. Schemat montażowy

załączenia przekaźnika P1 (styki 1 A, cewka

24 V na prąd stały), który jest umieszczony

w obwodzie uzwojenia transformatora Tse,

wykorzystano zjawisko znacznego wzrostu prą-

du w uzwojeniu pierwotnym w razie zwarcia

uzwojenia wtórnego. Kondensator elektroli-

tyczny C1 (2,2...10 m F/50 V) ułatwia włączanie

przekaźnika P1. Natomiast uzwojenie wtórne

Tse jest podłączone do złącza GS. Po przepro-

wadzeniu prób z zespołem Tse, przekaźnikiem

i kondensatorem C1, transformator Tse umiesz-

czamy w stosownym naczyniu z plastiku i za-

lewamy żywicą epoksydową. W szereg z uzwo-

jeniem pierwotnym Tse włączony jest wyłącznik

wodny Ww, który uniemożliwia pracę spawarki

w razie braku cieczy lub przy zbyt niskim jej ciś-

nieniu w obwodzie chłodzenia palnika.

Równolegle do styków wyłącznika wodnego

Ww włączony jest układ sygnalizacji braku cie-

czy lub jej zbyt niskiego ciśnienia w obwodzie

chłodzenia palnika. Składa się on z diody LED1

(pulsującej), opornika R1, diody D1 oraz kon-

densatora C2.

Wskazane jest umieścić w obwodzie spawa-

nia bocznik pomiarowy i zaopatrzyć go w am-

peromierz analogowy albo cyfrowy. Oryginalny

bocznik jest dość drogi, dlatego warto pokusić

się o wykonanie go we własnym zakresie. Dwie

płytki miedziane o grubości 2 mm ( rys. 4 ) są

połączone ze sobą metodą lutowania twar-

dego z czterema prętami drutu oporowego

o średnicy 3 mm. W płytkach miedzianych

są nawiercone i nagwintowane otwory dla

śruby M3, gdzie będą zamocowane przewody

probiercze. Skalowanie „własnego” bocznika

jest bardzo proste. Do tego potrzebny będzie

wycechowany bocznik (oryginalny) i opornik

bardzo dużej mocy, którym obciążymy wyjście

spawarki, np. 100 A. Porównując wskazania

boczników, „nasz” bocznik korygujemy np. po-

tencjometrem 1 k V .

spawania: elektroda otulona, albo TIG. Przyciski:

START i STOP służą do włączenia zasilania wen-

tylatora i sterowania spawarki.

Gniazda bezpieczników B1...B5 mocowane są

wewnątrz spawarki, gdyż na płycie czołowej za-

braknie dla nich miejsca.

Na koniec montowany jest transformator Tr2

(o mocy ok. 30 VA), który służy do zasilania

bloku wysokiego napięcia. Na rys. 3 przedsta-

wiono uproszczony schemat spawarki SPB400,

nie uwzględniono na nim przełącznika zakre-

sów prądu spawania.

Transformator Tse wraz z mostkiem prostow-

niczym Pr1, kondensatorem C1 oraz przekaźni-

kiem małej mocy P1 trzeba dobrać eksperymen-

talnie. Układ ten służy do załączenia spawarki

w opcji TIG. Transformator Tse jest małej mocy

(ok. 5 VA i przekładni np. 220/24). Ważne

jest, aby jego uzwojenia pierwotne i wtórne

były umieszczone na karkasie obok siebie. Do

WYKAZ ELEMENTÓW

Rezystory

R: 1 k V /5 W

R1: 2 k V

R2: 10 k V /0,5 W

R3: 220 V

R4: 40 k V

R5: 1 k V /5 W

R6: 1 k V

R7...R11, R13...R15, R20, R22, R25, R28: 4,7 k V

R12: 200 V

R16: 330 V /0,5 W

R17: 100 kv

R19: 20 k V

R18, R26: 200 k V

R21, R23: 1 k V

R24: 2,4 k V

R27: 300 V

PR1, PR2: potencjometr 22 k V /A

PR3, PR4: potencjometr 10 k V /A

PR5: potencjometr 1 M V /A

PR6: 1 k V (montażowy)

Kondensatory

C: 22 m F/150 V

C1: 2...10 m F/25 V

C2: 10 m F/50 V

C3: 4700 m F/50 V

C4, C5: 100 m F/1 kV (MKP27 – impulsowe)

C6: 1000 m F/50 V

C7: 470 m F/ 16 V

C8, C11, C14, C16: 10 nF

C9, C17, C18: 100 nF

C10: 4,7 m F/16 V

C12: 47 m F/16 V (dobrać)

C13, C15: 22 m F/16 V

C19: 2,2 m F/16 V

C21: 10 m F/16 V

C22: 470 m F/35 V

Półprzewodniki

D1, D2, D8...D10, D12: 1 A/100 V

D3, D4: 1 A/700 V

D5, D6, D7: 5 A/100 V

D11: dowolna dioda małej mocy

DZ1: dioda Zenera 4,7 V

DZ2: dioda Zenera 12 V/1,2 W

Pr1, Pr2: mostek prostowniczy 1 A/100 V

LED1, LED2: dowolna dioda LED

W: warystor 150 V/1,3 W

W1: warystor 50 V/1,3 W

T1...T4: 2N3055

T5, T6, T8...T11: BC107 (lub podobny)

T7: BC211

US1: LM317

US2: 7812

US3...US5: NE555

TO: transoptor CNY17-3

Ty1: SKT16/10 (16 A/1000 V)

Inne

Tr1: transformator 380/24 V/80 VA

Tr2: transformator 220/24 V/30 VA

Tse: transformator, patrz opis

TrWN: transformator wysokiego napięcia, patrz

opis

Dł1: dławik, patrz opis

P1: przekaźnik, patrz opis

P2: przekaźnik R15 (cewka 24 V/50 Hz), trzy

zestawy styków

P3: przekaźnik 1 A, cewka 24 V=, dwa zestawy

styków (np. RM84P)

P4: przekaźnik 5 A, cewka 24 V= (np. RM84P)

Ww: wyłącznik wodny, patrz opis

Prp: przełącznik 5 A/100 V

WI, WWN: wyłącznik 1 A

K: dowolny kontaktron

EZ: elektrozawór, patrz opis

B1...B3: bezpiecznik 6,3 A

B4, B5: bezpiecznik 1 A

PT: dobrać do silnika wentylatora

28

Na CD karty katalogowe i noty aplikacyjne elementów oznaczonych na Wykazie Elementów kolorem czerwonym

ELEKTRONIKA PRAKTYCZNA 11/2008

449537180.108.png

449537180.109.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Cyfrowy_miernik_uniwersalny_4,5_cyfry.pdf (706 KB)
Cyfrowy_miernik_pojemnosci(1).pdf (1976 KB)
Cyfrowy_miernik_pojemnosci.pdf (666 KB)
Cyfrowy_licznik_tasmy_do_magnetofonu.pdf (935 KB)
Cyfrowa_wersja_555.pdf (597 KB)

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin