4.docx

1 – pasowanie uprzywilejowane 150H7/h6, ES=+30, ei=-15, rozrysowac rozklad pól i obliczyc wielkości charakterystyczne. Dlaczego zaleca się w pasowaniach stosowac rozne klasy dokładności?(tu 6 i 7):

ES=+30; Ei=0
es=0; ei=-15

T0=Es=30µm
Tw=es-ei=0-(-15)=15µm
tolerancja pasowania: Tx=To+Tw=30+15=45µm

Lmin=Ao-Bw==Ei-es=0-0=0

Lmax=B0-Aw=Es-ei=30-(-15)=45µm

Lśr=(Lmax+Lmim)/2=22,5µm

Lmax>Lmin≥0 =>luz

Wykonywanie otworów z daną dokładnością jest trudne a większość rozwiertaków jest wykonana w klasie dokładności 7 a w przypadku wałków mamy łatwość obróbki z dowolna tolerancją dlatego możemy stosować wyższą klasę dokładności wałka.

2 – narysowac rodzaje spoin i rozrysowac rozklad naprężeń dla spoiny pachwinowej bardzo dlugiej wzdłuż jej długości

Spoiny czołowe: I, V, 1/2V, Y, 1/2Y, U, 1/2U

Spoiny pachwinowe: Δ(wypukła, wklęsła, prosta)

Spoina otworowa: okrągła, podłużna

3 – narysowac rozklad naprężeń polaczenia wciskowego miedzy piasta i czopem drążonym.

σr-napr. promieniowe; σt-napr. styczne, obwodowe;

4 – 10 dobrych cech materialu łożyskowego i 3 konkretne przykłady:

Cechy:

·         dobra odkształcalność

·         odporność na zatarcia

·         wytrzymałość na naciski

·         wytrzymałość zmęczeniowa

·         odporność na korozje

·         dobre przewodzenie ciepła

·         odpowiednia rozszerzalność cieplna

·         odpowiednia struktura materiału

·         dobra obrabialność

·         niska cena

·         Brązy: - B520, B1032, B10, B101,

·         Mosiądze: -MM47, MM55, MA58,

·         Stopy łożyskowe: -Ł16, Ł89, Ł83,

5. Jakie zadania maja sprzęgła i podział sprzęgieł podatnych:

·         Zadania: sprzęgła pozwalają na łączenie wałów i przekazywanie momentu obrotowego z wału czynnego (napędzającego) na wał bierny (napędzany) bez zmiany kierunku ruchu obrotowego;

·         Podział: a)sprzęgła, w których elementem podatnym jest element wykonany z gumy (charakterystyka nieliniowa):oponowe, palcowe; b)element podatny wykonany z odpowiedniej stali (char. liniowa): z pakietem sprężyn płaskich, ze sprężyną wężykową;

6. Warunki na łożyska tarcia mieszanego i rodzaje smarowania

Tarcie mieszane powstaje w momencie gdy do łożyska nie jest dostarczany smar/olej z odpowiednim ciśnieniem lub gdy dostarczana jest jego zbyt mała ilość.

Rodzaje smarowania: a)obiegowe, gdzie smar/olej znajduje się w ciągłym obiegu (smarowanie pod ciśnieniem, pierścienie smarujące); b)przelotowe, gdzie smar/olej spływa do zbiornika na zużyty smar/olej (smarownice knotowe); c)zanurzeniowe, gdy czop i panewka zalane są na stałe smarem;

7. Kryterium doboru łożysk tocznych:

1. ograniczenia wymiarowe łożysk, 2. wielkości i kierunki obciążenia, 3. prędkość obrotowa,

4. możliwość ograniczenia błędu współosiowości 5. wymagana dokładność i cichobieżność

6. sztywność ułożyskowania

8. Korekcja

P- przesunięcie zarysu ze zmianą odległości osi (X+X). Stosuje się gdy z1+z2<2zg  , oraz gdy względy konstrukcyjne wymagają zmiany odległości osi. Po zastosowaniu przesunięcia zarysu x1,x2 osie kół ulegają rozsunięciu i nowa odległość osi będzie równa ap=a0+(x1+x2)*m- odległość pozorna.

Aby skasować luz obwodowy zbliża się koła na odległość ar=a0*cosa0/cosat  at toczny kąt przyporu a0=z1+z2/2*m   invat=2*(x1+x2)/(z1+z2)*tga0+inva0

Dla zachowania luzu wierzchołkowego  należy ściąć głowy o km=ap+am

Mamy do rozdysponowania x1+x2=const, w praktyce x2=0 lub x1=0 lub x1=x2.

korecja: z1=15, i=2, m=5, ar=115 – sprawdzic jaka zastosowano korekcje i wymienic kryteria jej stosowania

i=z2/z1=> z2= i*z1 =30 a0=(d1+d2)/2= (m/2)*(z1+z2)=112,5    a0 rożne od ar. Z tego wynika że zastosowano korekcję typu P.

Korekcja uzębienia:

Graniczna liczba zębów zg=(2y)/sin^2(α) = 17,1 =>17;

Współczynnik przesunięcia zarysu: x1=y*(zg-z1)/zg = 0,47  x2=y*(zg-z2)/zg = -0,89   

Korekcja zazębienia:

a0=(z1+z2/2)*m   an=a0*(cos α0/cos αt)  αt=arctg(tg α0/cosβ) [β=0]    invαt=2*(x1+x2/z1+z2)*tg α0+inv αw => x1+x2

dla przypadku korekcji P mamy: x1=x1+x2,  x2=0    dokonujemy korekcji tylko jednego koła

x1=x2  podział połówkowy ;  x2=x1*z1/z2   podział proporcjonalny

9. polaczenia czopowe tarciowe – narysowac przykłady:

Polaczenia czopowe tarciowe= połączenia wciskowe, np. nasuwanie kół zębatych na wał, łączenie elementów wału korbowego, osadzenie tulei na wale

10 – jaki wpływ na sprawność ma kat roboczy gwintu alfaR i kat nachylenia linii śrubowej gamma?

Im większy kąt roboczy αR tym większa sprawność.

Zależność sprawności η od kąta γ: