2 mini.doc

(738 KB) Pobierz

1. Zaproponuj materiały konstrukcyjne na: a)osie i wały: stal konstrukcyjna węglowa zwykłej jakości (St3. St4, St5,St6,St7), stal konstrukcyjna węglowa wyższej jakości (25, 35 ,45), konstrukcyjne stopowe do ulepszania cieplnego (40H, 30HGS, 35HGS), stale stopowe konstrukcyjne do nawęglania (15H, 20H, 14HG, 20HG), b)narzędzia do obróbki ręcznej: praca na zimno (N5, N6, N8, 10); na gorąco (N7G, N8G) c)korpusy obrabiarek i ciężkich maszyn: Staliwo, żeliwo, Stale stopowe do Fe – C dodane pierwiastki stopowe (Cu, Ni), L20G, L35G, L30GS, L800, L600,

5. Uzasadnić który gwint ma wyższą sprawność Tr 40x3 czy S 40x3: Sprawnością η nazywa się stosunek pracy uzyskanej do pracy włożonej. Praca uzyskana w czasie jednego obrotu wynosi LU=F∙h=F∙π∙ds∙tgγ, praca włożona LW= F∙π∙ds∙tg(γ+ρ’), η= LU/ LW= tgγ/ tg(γ+ρ’),warunek samohamowności γ ≤ρ’, αr- kąt roboczy gwintu, αr=3˚-niesymetryczny S, αr=15˚-symetryczny Tr, μ –wspł. Tarcia, μ=0,1, tgγ=h/πD=3/π∙40=0,0239 γ=1,37˚, S tgρ’= μ/cos αr=0,1 ρ’=5,71˚, Tr tgρ’= μ/cos αr=0,1035 ρ’=5,91˚, S η=tg1,37˚/tg(1,37˚+5,72˚)=0,0239/0,1243=0,192; STr η=tg1,37˚/tg(1,37˚+5,91˚)=0,0239/0,1277=0,187;

6. Podaj sposoby wyznaczania naprężeń dopuszczalnych: przy obciążeniach statycznych: k=Q/xQ Q –granica plastyczności, xQ –wspł. Bezpieczeństwa; k=Rr/xr Rr – wytrzymałość doraźna, - przy obciążeniach zmiennych, xZ –wspł. Bezpieczeństwa; k=Z/xZ Z- wytrzymałość zmęczeniowa

Wartość naprężeń dopuszczalnych przy zginaniu, skręcaniu i ścinaniu: kg=αkr, ks=βkr, kt=γkr. Wzory te maja zastosowanie zarówno przy obciążeniach stałych jak i zmiennych. (γ=0,7-0.8, β i α zależą od kształtu przekroju części i jakości powierzchni. Wartość dopuszczalnych nacisków powierzchniowych dla połączeń spoczynkowych wyznaczamy z: ps=0,8kc, pj=0,8kcj, po=0,4kcj, ps –obciążenia statyczne, pj – obciążenia jednostronnie zmienne, ps – obciążenia uderzeniowe,

7. narysować sprzęgło mogące wychylić się o alfa>5 (stopni)

8. Korekcja przekładni zębatej walcowej o z1=12, z2=51, m=5mm, alfa=20(stopni), y=1:

Korekcja uzębienia: Graniczna liczba zębów zg=(2y)/sin^2(α) = 17,1 =>17; Współczynnik przesunięcia zarysu: x1=y*(zg-z1)/zg = 0,29 x2=y*(zg-z2)/zg = -2 Korekcja zazębienia: a0=(z1+z2/2)*m an=a0*(cos α0/cos αt) αt=arctg(tg α0/cosβ) [β=0] invαt=2*(x1+x2/z1+z2)*tg α0+inv αw => x1+x2 dla przypadku korekcji P mamy: x1=x1+x2, x2=0 dokonujemy korekcji tylko jednego koła x1=x2 podział połówkowy ; x2=x1*z1/z2 podział proporcjonalny

9. Ułożyskowanie wału w łożyskach stożkowych z korekcją luzu montażowego w układzie X:

10. Rozkład naprężeń u podstawy zęba od siły normalnej przyłożonej na okręgu tocznym. Kąt pochylenia alfa=20(stopni) beta=0(stopni): Fbn –siła normalna; Naprężenia: gnące σg=Mg/Wg=6FghF/bsF2=6FbnhFcosαF/bsF2=6FhFcosαF/ bsF2cosαW; ściskające σc=Fc/bsF=FsinαF/ bsF cosαW; tnące τ= Fg/bsF= FcosαF/ bsF cosαW; σZ=√(( σg ±σc)2+( δτ)2)