Aerogenerador_hecho_en_casa este si es bueno.pdf

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Aerogenerador de 17 pies de diámetro
Hecho en Casa
Esta es la traducción autorizada del artículo “Large 17’ Turbine” de la gente de
PAGINA 1
Fabricación del chasis y
procedimiento de diseño del
generador.
PAGINA 2
Acabado del chasis y
Construcción del Generador
PAGINA 3
Armado del alternador y
el rotor
PAGINA 4
Instalación y
elevación
Las páginas que siguen resumen la construcción e instalación de un
aerogenerador de 17 pies de diámetro construido a mano. El diseño es similar
a los que hasta ahora hemos construido excepto que se ha escalado hacia
arriba.
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En la fotografía anterior se muestran todas las partes metálicas del alternador
excepto la cola. Como se puede ver no utilizamos partes de vehículos excepto
el eje, que fue tomado de un remolque. Los rotores son de 16 pulgadas de
diámetro cortados de una plancha de media pulgada. El soporte de la veleta
oscilante es un trozo de 16 pulgadas de largo de tubo de tres pulgadas de
diámetro. El eje está suspendido dentro de un trozo de tubo de 4 pulgadas de
largo de 4 pulgadas de diámetro gracias a dos anillos cortados con seguetas de
abrir agujeros. El trozo de metal que proporciona el ángulo a la veleta es un
pedazo de plancha de acero. Tiene 6 pulgadas de alto y su ángulo es el que
indica Hugh Pigott o sea, 18 grados. ángulo es el que indica Hugh Pigott o sea,
18 grados.
La foto anterior muestra el chasis armado y soldado. De hacerlo de nuevo
sería conveniente reforzar algunas de sus partes. Posiblemente convenga
en utilizar un soporte de mayor diámetro. La pieza angulada podría ser
reforzada en el sitio de su soldadura. Incluso, probablemente emplee un
eje más robusto.
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En la fotografía anterior se pueden ver los apoyos del estator soldados en
su sitio. El estator tendrá 20 pulgadas de diámetro, de modo que estos
apoyos también tienen ese diámetro. Como se puede ver se trata de seis
aspas con un agujero de ½” montadas sobre una plancha que tiene un
agujero en el centro que se suelda sobre el tubo del eje. La pieza tiene
más o menos esta forma:
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La fotografía anterior muestra una plantilla empleada para colocar los
imanes sobre los rotores. Este aerogenerador usa 16 imanes por rotor. Los
imanes son bastante grandes, muy poderosos y muy peligrosos . Miden
1.5” x 3” x ¾” de espesor.
La fotografía anterior muestra la plantilla que muestra el desplazamiento de los
imanes y el tamaño aproximado de las bobinas. Sobre esta misma plantilla
vaciaremos el molde del estator pues la lámina de madera es el fondo de la
misma.
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La fotografía anterior muestra los imanes pegados a un rotor el cual a su
vez ha sido montado a la máquina. Posteriormente lo desmontaremos para
darle un baño de resina a los imanes.
El núcleo del fabricador de bobinas es del tamaño de la plantilla de papel
que habíamos fabricado de la bobina. Los discos de madera tiene un
diámetro de 6”. El resto del fabricador es fabricar la manivela para darle
vueltas al conjunto. Como este aerogenerador dispone de imanes de ¾” el
estator tendrá 5/8” de espesor. Las bobinas tendrán 9/16” de espesor. Esto
es 1/16” menos que el estator.
Como se trata de un diseño nuevo queremos probar lo que hacemos. Así
que fabricamos una bobina de prueba para verificar su rendimiento. Esta
bobina puede ser colocada entre los rotores de manera de determinar
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