MAMET Lab 2.doc

(48 KB) Pobierz

WYDZIAŁ INŻYNIERII PRODUKCJI P.W.

INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

LABORATORIUM MATERIAŁÓW METALOWYCH I CERAMICZNYCH

IMIĘ I NAZWISKO

 

GRUPA

IZ-I0-1

DATA

12 GRUDZIEŃ 2009

TEMAT ĆWICZENIA

 

ZMIANA WŁASNOŚCI STOPÓW Fe-C PO OBRÓBCE CIEPLNEJ

NUMER ĆWICZENIA

02

PROWADZĄCY  

        ANNA KRZYŃSKA

OCENA ZE SPRAWDZIANU

OCENA ZE SPRAWOZDANIA

OCENA

 

 

1. CEL ĆWICZENIA

              Zapoznanie się z technologią obróbki cieplnej umożliwiającą kształtowanie właściwości stopu, oraz poznanie zmian struktury stopów towarzyszących zachodzącym przemianom.

 

2. PRZEBIEG ĆWICZENIA

              Obserwujemy strukturę próbek pod mikroskopem metalograficznym. Porównujemy dwa rodzaje stali:

a)      N 11 – stal nadeutektoidalną (zawartość węgla ok. 1,1 %)

b)      18 HGM – stal podeutektoidalna (zawartość węgla ok. 0,18 %)

Próbki były poddane obróbce cieplnej.



T                             90 min.













900°C                                                                                                                           

perlit



                             VK                                                                                  VK - prędkość krytyczna

bainit



                                                              czas

 

Temperatura austenizacji wynosiła TA = 900°C. Wytrzymane były w czasie 90 minut, a następnie chłodzone były w trzech ośrodkach:

·        Powietrzu

·        Wodzie

·         Oleju

Sprawdzamy, kiedy struktura zmienia się z wyjściowej na martenzytyczną.

 

Ośrodek chłodzenia

Stal N 11

Stal 18 HGM

twardość

struktura

twardość

struktura

wyjściowa

35

perlit + cementyt

27

perlit + ferryt

powietrze

41

perlit + cementyt

36

bainit (widać pęknięcia)

olej

51

perlit + cementyt (początek przemiany)

45

martenzyt

woda

66

martenzyt

50

martenzyt

 

a)      Stal N11 – należy do stali wysokowęglowych. Struktura wyjściowa to perlit z cementytem. Próbka po obróbce cieplnej chłodzona w powietrzu nie zmienia struktury. Nadal jest to perlit z cementytem. W wypadku chłodzenia w oleju struktura wciąż jest perlityczno cementytowa, ale widać już początek przemiany. Próbka chłodzona w wodzie ma już strukturę martenzytyczną.

b)     Stal 18 HGN – należy do stali niskowęglowych. Strukturą wyjściową jest perlit z ferrytem. Próbka po obróbce cieplnej chłodzona powietrzem ma strukturę bainitu. Można zauważyć również pęknięcia. Gdy chłodzona była w oleju posiada już strukturę martenzytyczną. W wypadku chłodzenia w wodzie strukturą również jest martenzyt.

Utwardzalność jest to maksymalna twardość przy powierzchni.

Przechartowalność jest to zdolność materiału do wytworzenia struktury martenzytycznej.

3. WNIOSKI

Stężenie w warstwie przygranicznej ma charakter dyfuzyjny. Wzrost zawartości węgla powoduje utwardzanie. Im więcej węgla przesyca martenzyt, ty m twardsze struktury można uzyskać. Utwardzalnością jest maksymalna twardość przy powierzchni. Przehartowalność, natomiast to zdolność materiału do wytwarzania struktury martenzytycznej.

Szybkość chłodzenia sprzyja utwardzalności materiałów.  Materiał, który jest chłodzony w wodzie jest dużo twardszy niż ten, który był chłodzony powietrzem.       

                                                                                                              

Zgłoś jeśli naruszono regulamin