2008.02_PSpaw.pdf

(8656 KB) Pobierz
344472794 UNPDF
Przegląd sPawalnictwa 2/2008
344472794.044.png
Przegląd sPawalnictwa 2/2008
㍍ ⁒ 敫 污 浡 䄴
344472794.045.png 344472794.046.png 344472794.047.png 344472794.001.png 344472794.002.png 344472794.003.png 344472794.004.png 344472794.005.png 344472794.006.png 344472794.007.png 344472794.008.png 344472794.009.png 344472794.010.png 344472794.011.png 344472794.012.png 344472794.013.png 344472794.014.png 344472794.015.png 344472794.016.png 344472794.017.png 344472794.018.png 344472794.019.png 344472794.020.png 344472794.021.png 344472794.022.png 344472794.023.png 344472794.024.png 344472794.025.png 344472794.026.png 344472794.027.png 344472794.028.png 344472794.029.png 344472794.030.png 344472794.031.png 344472794.032.png 344472794.033.png 344472794.034.png 344472794.035.png 344472794.036.png 344472794.037.png
Wydawca
FoRuM SPAWALNIkÓW PoLSkICh
Redakcja PRZEGLĄD SPAWALNICTWA
agenda wydawnicza siMP ul. Świętokrzyska 14a, 00-050 warszawa
tel./fax: (0-) 87 5 4, (0-) 336 4 79
e-mail: pspaw@ps.pl, http://www.pspaw.ps.pl
adres do korespondencji:
00-950 warszawa 1, skr. poczt. 56
Redaktor naczelny
prof. dr hab. inż. Jerzy nowacki – Politechnika szczecińska
MIESIęCZNIk NAukoWo-TEChNICZNy AGENDA WyDAWNICZA SIMP
Zastępca redaktora naczelnego ds. naukowych
prof. dr hab. inż. andrzej Klimpel – Politechnika Śląska
rok założenia 1928
dawniej 
Zastępca redaktora naczelnego ds. wydawniczych
mgr inż. irena wiśniewska
Redaktorzy działów
dr h.c. prof. dr hab. inż. leszek a. dobrzański – Politechnika Śląska
(Materiały);
dr h.c. prof. dr hab. inż. władysław Karol włosiński – Polska akademia
nauk (zaawansowane technologie);
dr hab. inż. zbigniew Mirski prof. Pwr – Politechnika wrocławska
(lutowanie i klejenie);
dr hab. inż. Jacek słania – instytut spawalnictwa (Praktyka spawalnicza);
dr inż. Kazimierz Ferenc – Politechnika warszawska (Konstrukcje spawane);
dr inż. gracjan wiśniewski – Urząd dozoru technicznego (Przepisy, normy,
szkolenia).
nr 2/2008
Pl issn 0033-2364
LXXX
Spis treści
3
Artykuły Główne
Dariusz Fydrych, Grzegorz Rogalski
Wpływ warunków spawania mokrego elektrodą otuloną
na zawartość wodoru dyfundującego w stopiwie
9
Krzysztof Cudek, Edmund Tasak, Aneta Ziewiec
Technologia spawania i własności złączy spawanych
nowych stali bainitycznych i martenzytycznych
ze stalami żarowytrzymałymi
Sekretarz redakcji
mgr Barbara tyburska-tokarska
Przewodniczący Rady programowej
 14
prof. dr hab. inż. Jan Pilarczyk – instytut spawalnictwa
Tomasz Węgrzyn, Damian Hadryś, Michał Miros
Połączenia spawalnicze wykonywane podczas napraw
powypadkowych nadwozi pojazdów samochodowych
Rada programowa
dr hab. inż. andrzej ambroziak prof. Pwr – Politechnika wrocławska
prezes Marek Bryś – Messer eutectic castolin sp. z o.o.
dr inż. Hubert drzeniek – euromat
dyrektor eugeniusz idziak – KwB Bełchatów sa
prof. dr hab. inż. andrzej Kolasa – Politechnika warszawska
prof. dr hab. inż. Jerzy Łabanowski – Politechnika gdańska
prezes Mirosław nowak – technika spawalnicza Poznań
prezes zbigniew Pawłowski – lincoln electric Bester
dr inż. Jan Plewniak – Prezes zg sekcji spawalniczej, Pol. częstochowska
dr inż. anna Pocica – Politechnika Opolska
prezes lesław Polak – esab Polska
prezes Jacek rutkowski – Kemppi Polska
prof. dr hab. inż. Jacek senkara – Politechnika warszawska
prezes andrzej siennicki – cloos Polska
prof. dr hab. inż. andrzej skorupa – akademia górniczo-Hutnicza Kraków
prof. dr hab. inż. edmund tasak – akademia górniczo-Hutnicza Kraków
prezes włodzimierz Jacek walczak – linde gaz Polska
prezes Marek walczak – Urząd dozoru technicznego
dyrektor Jan wójcik – Polski rejestr statków
23
Rafał Dalewski, Jerzy Jachimowicz
Zagadnienie numerycznego modelowania
połączeń zgrzewanych
29
Przemysław Cukrowski, Ryszard Pakos
ocena wielkości reflektora przy badaniu ultradźwię-
kowym metodą oWR (część I)
kolokwium hAbilitAcyjne
2
Zbigniew Szefner „Kształtowanie osłony gazowej łuku
spawalniczego”
listy do redAkcji
18
Krajowa organizacja spawalnicza –  droga do skuteczniejszych
działań
Redaktor techniczny
PrAktykA sPAwAlniczA
20
Michał dudziński
Zrobotyzowany system TAWERS (The Arc Welding Robot
System) do spawania metodami MAG i TIG
Druk i skład
skład i łamanie: redakcja „Przegląd spawalnictwa” aw siMP
drukarnia: PPH „zapol” dmochowski, sobczyk – szczecin 
nakład do 2000 egz. 
i okładka, zdjęcie: Jerzy nowacki
wydanie czasopisma jest częściowo dotowane przez Ministerstwo nauki 
i szkolnictwa wyższego. 
zamówienia na ogłoszenia prosimy kierować bezpośrednio do redakcji. 
informacji o cenach ogłoszeń udziela redakcja, gdzie również można na-
bywać egzemplarze archiwalne. redakcja nie odpowiada za treść ogło-
szeń i nie zwraca materiałów nie zamówionych. zastrzegamy sobie prawo 
do skracania i adiustacji tekstów oraz zmiany ich tytułów.
nowośći wydAwnicze
39
E dmund Tasak „ metalurgia spawania”
13
ew369 FcAw – spawanie drutem proszkowym
40
informacje wydawcy
Przegląd sPawalnictwa 2/2008
344472794.038.png 344472794.039.png 344472794.040.png 344472794.041.png
kolokwium habilitacyjne
18 grudnia 2007 roku na nadzwyczajnym posiedzeniu Rady Wy-
działu Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki Politechniki Szczeciń-
skiej odbyło się kolokwium habilitacyjne dr. inż. Zbigniewa Szefnera.
W ramach kolokwium habilitant przedstawił tezy monografii „Kształ-
towanie osłony gazowej łuku spawalniczego” oraz wykład habilitacyj-
ny – abdukcja. Recenzentami z ramienia Centralnej Komisji ds. ST
byli: dr h.c. prof. dr hab. inż. Władysław Włosiński (Polska Akademia
Nauk, Politechnika Warszawska), prof. dr hab. inż. Wojciech Przeta-
kiewicz (Akademia Morska w Szczecinie), z ramienia Rady Wydziału
WIMiM prof. dr hab. inż. Jan Pilarczyk (Instytut Spawalnictwa),
prof. dr hab. inż. Jerzy Nowacki (Politechnika Szczecińska).
Zbigniew Szefner
kształtowanie
osłony
gazowej łuku
spawalniczego
szarów chronionych strumienia ochronnego. Rozwią-
zaniem procesu modelowania strumienia ochronnego
jest model matematyczny osłony właściwej, istotny
i adekwatny względem przyjętej populacji spawalni-
czych dysz prostych. Model ten może być bezpośred-
nio wykorzystany w procesie obliczania zmiennych
technologicznych osłony łuku spawalniczego oraz
implementowany do systemów sterowania wydatkiem
gazu osłonowego w nowoczesnych stanowiskach spa-
walniczych. Opracowana metodyka badawcza umoż-
liwia bezpośredni pomiar wartości (średnicy) obsza-
ru chronionego przy wyznaczonych doświadczalnie
dwóch wielkościach charakterystycznych osłony właś-
ciwej, a mianowicie: zasięgu osłony oraz jej majoranty,
czyli obszaru o największym wymiarze w całym zbio-
rze. Model osłony właściwej pozwala na dobór i stero-
wanie takich zmiennych technologicznych jak: wydatek
gazu osłonowego, średnica dyszy spawalniczej oraz
odległość dysza–przedmiot, umożliwia również proces
optymalizacji tych zmiennych.
W pracy przedstawiono opracowaną, w ramach pro-
cesu modelowania, metodę oceny efektywności ochron-
nej dysz i uchwytów spawalniczych. Następnie, na pod-
stawie zdefiniowanych wskaźników jakości osłony, do-
konano oceny i przedstawiono porównanie efektywności
ochronnej dla wybranych z katalogu dysz prostych.
Monografię uzupełniają dwa załączniki. W pierw-
szym przedstawiono wyczerpujący opis strumienia
gazu wypływającego z dysz spawalniczych na podsta-
wie typowej dla teorii strumieni metodyce badawczej
(badania profili prędkości głównej i pobocznej). Drugi
załącznik jest katalogiem spawalniczych dysz prostych,
opracowanych w ramach metodyki badawczej kształto-
wania osłony łuku spawalniczego i dla weryfikacji mo-
delu matematycznego obiektu badań.
recenzenci:
prof. dr hab. inż. Jerzy
Nowacki,
prof. dr hab. inż. Ryszard
Rohatyński,
prof. dr hab. inż. Włodzi-
mierz Walczak
W monografii przedstawiono problem kształtowania
gazowej osłony łuku spawalniczego. Istotą problemu są
badania właściwości hydrodynamicznych, identyfikacja
i proces modelowania strumienia ochronnego oraz osło-
ny łuku jako obiektu technicznego. Praca stanowi roz-
wiązanie programów badawczych Międzynarodowego
Instytutu Spawalnictwa IIW/IIS pn. „Badania nad efek-
tywnością strumienia ochronnego oraz badania wpływu
uchwytu spawalniczego i dyszy na efektywność osłony”.
W zasadniczej części monografii opisano właści-
wości technologiczne strumienia gazu osłonowego,
który kształtuje się po wypływie z dyszy spawalniczej
w warunkach odpowiadających zmiennym technolo-
gicznym procesu spawania.W oparciu o wyniki badań
profili koncentracji składników gazu osłonowego, prze-
kształcenia podobieństwa modelu matematycznego
ruchu strumienia swobodnego oraz na drodze logiki
abdukcyjnej przedstawiono w pracy proces modelowa-
nia osłony właściwej jako zbioru (nieskończonego) ob-
Przegląd sPawalnictwa 2/2008
344472794.042.png
 
Dariusz Fydrych
Grzegorz Rogalski
Wpływ warunków spawania mokrego
elektrodą otuloną na zawartość wodoru
dyfundującego w stopiwie
effect of shielded-electrode wet welding 
conditions on diffusible hydrogen content 
in deposited metal  
streszczenie
Abstract
Mokre spawanie pod wodą znajduje stosunkowo sze-
rokie zastosowanie w praktyce. Poza zwiększoną pręd-
kością stygnięcia złączy najpoważniejszym ograniczeniem
spawalności stali w środowisku wodnym jest wysoka za-
wartość wodoru dyfundującego w stopiwie. W artykule
przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych wpływu wa-
runków spawania mokrego elektrodą otuloną na ilość wo-
doru dyfundującego. Dzięki zastosowaniu planowania do-
świadczeń (plan Placketta–Burmana) zbadano ilościowy
i jakościowy wpływ siedmiu wybranych czynników na ge-
nerowaną ilość wodoru. Analiza statystyczna wykazała, że
największe znaczenie ma zasolenie wody, zanieczyszcze-
nie elektrody, biegunowość i natężenie prądu spawania.
Wet welding is the most popular method of joining in
water environment. During underwater joining weldability
of steel is limited by higher cooling rates and hydrogen
content in weld metal. In article results of preliminary
tests of effect of wet welding conditions on diffusible
hydrogen amount are presented. Seven parameters were
optimized using a Plackett–Burman design to get the
most relevant variables. These parameters were: salinity
of water, contamination of electrode, electrode polarity
and welding current.
wstęp
spawanie elektrodą otuloną (MMA) [1, 6, 3]. Jest ono często
stosowane w celu wykonania napraw konstrukcji hydrotech-
nicznych. Spawanie elektrodą otuloną pod wodą generuje
duże ilości wodoru dyfundującego: ok. 41÷53 ml/100 g Feco,
poza zjawiskiem pękania może powodować tworzenie się
pęcherzy w spoinach [6, 3].
Wobec konieczności spawania określonych gatunków stali
i braku możliwości efektywnego zmniejszenia prędkości styg-
nięcia szczególnie interesująca jest kwestia możliwości ogra-
niczenia ilości wodoru dyfundującego generowanego pod-
czas spawania mokrego. Wiąże się z tym konieczność usta-
lenia wpływu warunków i parametrów spawania na zawar-
tość wodoru dyfundującego. Zagadnienie to było fragmen-
tarycznie rozpatrywane w nielicznych publikacjach z zakre-
su spawalności stali w środowisku wodnym. Wynika z nich,
że wzrost napięcia spawania powoduje wzrost zawartości
wodoru dyfundującego [7], natomiast odwrotną zależność
podano w literaturze [8]. Zwiększenie natężenia prądu spa-
wania i zasolenia powoduje spadek zawartości wodoru. Ilość
wodoru dyfundującego zależy od ciśnienia wody, a więc od
głębokości spawania [8], natomiast nie jest uzależniona od
rodzaju warstwy ochronnej lub jej braku ani od stopnia za-
wilgocenia otuliny [3], a w przypadku wzrostu energii liniowej
Podczas spawania pod wodą głównym czynnikiem ograni-
czającym spawalność stali węglowych i niskostopowych jest
skłonność do tworzenia pęknięć zimnych [1÷3]. Woda jako
środowisko spawania stanowi dodatkowe źródło wodoru
potencjalnego oraz powoduje wzrost prędkości stygnięcia
złącza [1, 3, 4] wpływając niekorzystnie na wszystkie trzy
podstawowe czynniki będące przyczyną tworzenia pęknięć
zimnych w złączach spawanych [5]: obecność krytycznej
ilości wodoru dyfundującego, występowanie naprężeń oraz
kruchej struktury hartowniczej. Zjawiska te mają szczególne
znaczenie zwłaszcza podczas spawania w warunkach mo-
krych, czyli w sytuacji, gdy spawacz-nurek, elektroda lub drut
elektrodowy oraz materiał podstawowy znajdują się bezpo-
średnio w wodzie [3].
Z punktu widzenia możliwości praktycznego zastoso-
wania najodpowiedniejszą metodą spawania mokrego jest
dr inż. dariusz Fydrych dr inż. Grzegorz rogalski Poli-
technika Gdańska.
Przegląd sPawalnictwa 2/2008
3
344472794.043.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin