07_Tur(1).pdf

(188 KB) Pobierz
07_Tur
YWNO . Nauka. Technologia. Jako , 2004, 4 (41), 79 – 94
WIOLETTA TUR, EWA SZCZEPANIK, WOJCIECH KRZY ANIAK,
WOJCIECH BIAŁAS, WŁODZIMIERZ GRAJEK
CHARAKTERYSTYKA MALTODEKSTRYN OTRZYMANYCH
ZE SKROBI ZIEMNIACZANEJ PRZY U YCIU PREPARATÓW
AMYLOLITYCZNYCH
S t r e s z c z e n i e
Hydroliz skrobi ziemniaczanej przeprowadzono przy u yciu sze ciu preparatów amylolitycznych
pochodzenia bakteryjnego typu Gamalpha (Gamma Chemie, Niemcy). Do hydrolizy stosowano skrobi
skleikowan w autoklawie oraz skrobi poddan esktruzji. W wyniku depolimeryzacji skrobi uzyskano
ne maltodekstryny o DE 3-12. Produkty te zostały scharakteryzowane pod wzgl dem składu
chemicznego oligosacharydów z uwzgl dnieniem cukrów o stopniu polimeryzacji od 2 do 8. Wykazano,
e preparaty o tym samym równowa niku glukozowym znacznie ró niły si składem oligosacharydów.
Zawarto oligosacharydów o stopniu polimeryzacji 3–8 w hydrolizatach skrobi autoklawowanej wahała
si od 8,2 do 48,5%, a skrobi ekstrudowanej 7,2 do 59,8%. Najwi ksz zawarto tego typu
oligosacharydów uzyskano przy zastosowaniu preparatu Gamalpha 900P. We wszystkich otrzymanych
maltodekstrynach najwi kszy udział procentowy spo ród oligosacharydów miały: maltoheksaoza,
maltoheptaoza i maltooktaoza. Uzyskane maltodektryny zostały scharakteryzowane pod wzgl dem
lepko ci i ci nienia osmotycznego ich 10% roztworów wodnych. W wi kszo ci hydrolizatów
obserwowano wzrost lepko ci pozornej w miar wzrostu równowa nika glukozowego w
maltodekstrynach. Stwierdzono odwrotn zale no mi dzy szybko ci cinania a lepko ci pozorn
badanych maltodektryn. Wyj tek stanowiły maltodekstryny otrzymane za pomoc preparatu Gamalpha
300L. Ci nienie osmotyczne hydrolizatów maltodekstrynowych było proporcjonalne do równowa nika
glukozowego.
Słowa kluczowe: maltodekstryny, skrobia, oligosacharydy, lepko , ci nienie osmotyczne.
Wprowadzenie
Maltodekstryny, jako produkty cz ciowej hydrolizy skrobi, zostały
wprowadzone na rynek ju pod koniec lat 50. XX w. Ich podstawowym wyró nikiem
jest tzw. równowa nik glukozowy ( ang . dextrose equivalent; DE), który okre la
procentowy udział cukrów redukuj cych, wyra onych jako glukoza, w przeliczeniu na
such mas produktu. W zasadzie do maltodekstryn zalicza si hydrolizaty skrobiowe
o DE poni ej 20.
Mgr W. Tur, mgr E. Szczepaniak, mgr W. Krzy aniak, mgr W. Białas, prof. dr hab. W. Grajek, Katedra
Biotechnologii i Mikrobiologii ywno ci, Akademia Rolnicza im. A. Cieszkowskiego, ul. Wojska
Polskiego 48, 60-627 Pozna
80
Wioletta Tur, Ewa Szczepaniak, Wojciech Krzy aniak, Wojciech Białas, Włodzimierz Grajek
Maltodekstryny s polisacharydami rozpuszczalnymi w wodzie, niewykazuj cymi
smaku słodkiego, składaj cymi si głównie z D-glukozy, powi zanej wi zaniami
(1 4), rzadziej (1 6) glikozydowymi. Do ich produkcji wykorzystywana jest cała
gama enzymów amylolitycznych. W ród nich decyduj c rol odgrywaj enzymy typu
endo-glukanaz, przecinaj ce ła cuchy polimerów glukozowych wewn trz długich
ła cuchów. Zaliczaj si do nich endo- -1,4-glukanazy, głównie -amylazy bakteryjne
i ple niowe, oraz endo- -1,6-glukanazy, jak pululanaza i izoamylaza [4, 7]. Z uwagi na
konieczno ograniczonego zakresu depolimeryzacji skrobi, przy produkcji
maltodekstryn nie wykorzystuje si egzo-glukanaz, odcinaj cych pojedyncze cukry lub
krótkie oligosacharydy od nieredukuj cych ko ców polimerów skrobiowych.
Przy produkcji maltodekstryn istot procesów enzymatycznych jest
przeprowadzenie ograniczonej ilo ci ci wewn trz makrocz steczki skrobi. Pami ta
jednak nale y o tym, e preparaty alfa-amylazy wytwarzane przy u yciu bakterii
Bacillus sp. zawieraj zanieczyszczenia innymi enzymami, co ma wpływ na skład
chemiczny hydrolizatów. Najcz ciej wyst puj w nich maltotrioza, maltotetraoza,
maltopentaoza i maltoheksaoza [1].
Du a ró norodno endo-glukanaz, które pojawiły si na rynku w latach 70. i 80.
XX w. oraz zło ono budowy atakowanego przez nie polimeru skrobiowego
umo liwia uzyskanie wielu ró nych maltodekstryn o tym samym równowa niku
glukozowym (DE), ale ró ni cych si istotnie składem chemicznym cukrowców [6].
Ma to zasadniczy wpływ na kształtowanie si ich wła ciwo ci funkcjonalnych.
Na ko cowy efekt działania enzymów ma wpływ wiele czynników, jak: czas,
temperatura i pH reakcji, obecno jonów, st enie enzymu i substratu, budowa
skrobi, obecno rozpuszczalników organicznych, ci nienie i inne. Istotn rol
odgrywa tak e sposób wst pnego przygotowania substratu. Kleikowanie skrobi
polega na przej ciu struktur krystalicznych gałeczek skrobiowych w stan
nieuporz dkowany. Proces ten jest zale ny od temperatury i proporcji mi dzy
skrobi a wod [5]. Alternatyw wysokotemperaturowej inkubacji skrobi w
roztworach wodnych jest ekstruzja [2, 3, 8].
Celem niniejszej pracy było okre lenie kinetyki hydrolizy skrobi autoklawowanej
i ekstrudowanej katalizowanej przy u yciu preparatów amylolitycznych Gamalpha
(Gamma Chemie, Niemcy) oraz charakterystyka uzyskanych maltodekstryn o
równowa niku glukozowym (DE) 3-12.
Materiał i metody bada
Skrobia
W badaniach stosowano skrobi ziemniaczan Superior Standard [8],
wyprodukowan w Zakładach Przemysłu Ziemniaczanego w Luboniu. Badania
przeprowadzono na dwóch rodzajach skrobi: skleikowanej przez autoklawowanie
(autoklawowanej) oraz skrobi skleikowanej przez ekstruzj (ekstrudowanej).
CHARAKTERYSTYKA MALTODEKSTRYN OTRZYMYWANYCH ZE SKROBI ZIEMNIACZANEJ...
81
Enzymy
Do hydrolizy skrobi wykorzystano bakteryjne preparaty amylolityczne firmy
Gamma Chemie, Niemcy (aktualnie AB Enzymes, Niemcy), produkowane przez
Bacillus subtilis , których charakterystyk przedstawiono w tab. 1. Dawki preparatów
enzymatycznych dobrano do wiadczalnie w taki sposób, aby DE hydrolizatów
skrobiowych, otrzymanych w wyniku godzinnej hydrolizy, nie przekroczył warto ci
20.
T a b e l a 1
Preparaty amylolityczne wykorzystywane do hydrolizy skrobi.
Amylolytic preparations used for the starch hydrolysis.
Enzym
Enzyme
Optymalna
temperatura
Optimal
temperature
[°C]
Optymalne pH
Optimal pH-value
Zastosowana dawka [ml/kg skrobi]
Dosage applied [ml/kg starch]
Skrobia
autoklawowana
Autoclaved starch
Skrobia
ekstrudowana
Extruded starch
Gamalpha PHL
80–90
5,6–6,8
0,45
0,6 ml
Gamalpha TB150L
80–90
5,8–7,0
0,6
0,6
Gamalpha T400L
75–85
5,0–7,0
0,3
0,3
Gamalpha 900L
70–75
4,8–7,5
0,075
0,075
Gamalpha 300L
60–85
6,0
0,6
0,6
Gamalpha P120L
70–75
6,0
0,9
0,6
Kleikowanie skrobi w autoklawie
Roztwory skrobi natywnej o st eniu 5% ogrzewano do temp. 70 o C. Nast pnie,
przy intensywnym mieszaniu dodawano kolejn porcj skrobi tak, aby ko cowe
st enie skrobi wynosiło 10%. Przygotowan zawiesin przenoszono do zamkni tego
naczynia z filtrem powietrza i autoklawowano przez 20 min w temp. 121 o C. Uzyskane
roztwory skleikowanej skrobi chłodzono do optymalnej temperatury działania
poszczególnych enzymów i przeprowadzano proces hydrolizy.
Ekstruzja skrobi natywnej
Substrat skrobiowy nawil ano do 35% wilgotno ci wod destylowan o temp.
20 o C, wzgl dnie wod zawieraj c dodatek enzymu. Cało mieszano w mieszarce
laboratoryjnej w celu ujednolicenia wilgotno ci i dobrego rozprowadzenia enzymu.
Tak przygotowane materiały poddawano procesowi ekstruzji w ekstruderze
dwu limakowym Krupp Werner & Pfleiderer, typ ZSK 25P8.2, zbudowanego z trzech
sekcji grzejnych. W sekcji pierwszej temp. ekstruzji wynosiła 22°C, w sekcji drugiej i
trzeciej 60°C a w głowicy 50°C. Szybko mieszania skrobi była utrzymywana na
poziomie 80 obr./min. Ekstrudat wychodz cy z głowicy ekstrudera miał form długich
wałków o rednicy ok. 1 cm. W celu przyspieszenia procesu suszenia ekstrudatów
26917226.002.png 26917226.003.png 26917226.004.png 26917226.005.png 26917226.001.png
82
Wioletta Tur, Ewa Szczepaniak, Wojciech Krzy aniak, Wojciech Białas, Włodzimierz Grajek
ci to je na kawałki o długo ci 1–1,5 cm. Suszenie przeprowadzano w suszarce w temp.
60ºC, po czym wysuszone kawałki ekstrudatu mielono w młynku udarowym do postaci
proszku.
Hydroliza skrobi
Hydroliz 10% roztworu skrobi skleikowanej przez autoklawowanie lub
ekstrudowanie prowadzono w ci gu 60 min, przy optymalnej temperaturze i pH
działania danego enzymu. Dawki enzymu przedstawiono w tab. 1. Reakcj hydrolizy
przeprowadzano w ła ni wodnej z wytrz sark w zamkni tych naczyniach, przy
ci głym mieszaniu roztworu reakcyjnego. Reakcj zatrzymywano przez obni enie pH
roztworu reakcyjnego do 3,5 za pomoc kwasu cytrynowego i gotowaniu przez 5 min,
a nast pnie schłodzenie do temp. 20ºC. W trakcie hydrolizy, co 10 min pobierano
próbki do analiz chemicznych i reologicznych. Wszystkie eksperymenty wykonano w
trzech powtórzeniach.
Oznaczanie równowa nika glukozowego (DE)
Równowa nik glukozowy DE okre la zdolno redukcyjn hydrolizatu
skrobiowego wyra on jako D-glukoza w przeliczeniu na such substancj .
Oznaczanie warto ci DE wykonano według PN-78/A-74701 [9]. Oznaczenia
wykonano w trzech powtórzeniach.
Oznaczanie cukrów metod HPLC
Skład chemiczny hydrolizatów skrobi ustalano za pomoc wysokosprawnej
chromatografii cieczowej (HPLC). Do oznaczenia zastosowano chromatograf
cieczowy firmy Waters, wyposa ony w detektor refraktometryczny typu 410 oraz
pomp typu 501. Do rozdziałów u ywano kolumn Ostion KS0403 (Lachema, Brno) o
wymiarach 250 mm x 6 mm, wypełnion ywic usieciowan sulfonowanym
polistyrenem diwinylobenzenu w formie srebrowej. Do kolumny jednorazowo
nanoszono 20 ml próby, któr przed oznaczeniem rozcie czano wod destylowan do
5º Bx i filtrowano przez s czki z porami wielko ci 0,2 mm firmy Sartorius. Badane
próby eluowano w temp. 85°C przy u yciu odgazowanej wody z pr dko ci
0,5 ml/min. Wyniki przeprowadzonych bada przedstawiono w postaci procentowego
składu cukrowego uzyskanych maltodekstryn. Oznaczenia wykonano w trzech
powtórzeniach.
Badanie lepko ci roztworów maltodekstryn
Lepko badanych roztworów maltodekstryn o DE 3, 5, 8, 12 oznaczano w
reometrze rotacyjnym Rheo Stress 1 firmy ThermoHaake (Niemcy). Stosowano rotor z
podwójn szczelin DG 43Ti, a obj to próbki wynosiła 11,5 ml. Aparat pracował w
trybie CR – kontrolowanej pr dko ci cinania, przy czym pomiary wykonywano w
zakresie 0–1000 s -1 . Próbki pobrane w trakcie reakcji hydrolizy, przeznaczone do
bada reologicznych, umieszczano w ła ni wodnej, w celu utrzymania stałej temp.
CHARAKTERYSTYKA MALTODEKSTRYN OTRZYMYWANYCH ZE SKROBI ZIEMNIACZANEJ...
83
60°C. Wyniki przeprowadzonych bada przedstawiono w postaci krzywych lepko ci,
na podstawie których obliczano nast pnie warto współczynnika konsystencji (K)
oraz wska nika płyni cia (n). Oznaczenia wykonano w trzech powtórzeniach.
Oznaczenie ci nienia osmotycznego
Ci nienie osmotyczne hydrolizatów mierzono za pomoc osmometru Marcel OS
3000, pobieraj c jednorazowo 100 l roztworu. Oznaczenia wykonano w trzech
powtórzeniach.
Oznaczanie suchej substancji
Oznaczenie suchej substancji skrobi dokonano metod wagow , stosuj c temp.
105°C. Oznaczenia wykonano w trzech powtórzeniach.
Wyniki i ich omówienie
Kinetyka reakcji hydrolizy skrobi przy u yciu ró nych preparatów enzymatycznych
W warunkach przeprowadzanych eksperymentów zakres DE w uzyskanych
hydrolizatach zawierał si w zakresie 1,8–19,6 (tab. 2). Wyniki bada nad kinetyk
reakcji enzymatycznych wskazuj na du e ró nice we wła ciwo ciach katalitycznych
mi dzy poszczególnymi preparatami enzymatycznymi. Analizuj c dane zamieszczone
w tab. 2. stwierdzono du e zró nicowanie pocz tkowej warto ci równowa nika
glukozowego (DE), wyznaczonego w ci gu 10 min reakcji enzymatycznych. Pewien
wpływ na to miała zró nicowana zawarto substancji redukuj cych w samych
preparatach enzymatycznych. W celu wła ciwej oceny szybko ci hydrolizy skrobi
obliczono ró nice warto ci DE mi dzy 60 a 10 min reakcji.
Na tej podstawie mo na stwierdzi , e najwi kszy bezwzgl dny wzrost równowa nika
glukozowego uzyskano przy stosowaniu preparatu Gamalpha 300L, który po 50 min
reakcji w hydrolizatach skrobi autoklawowanej wynosił 15,4, a skrobi ekstrudowanej
14,0. Drugi w kolejno ci był preparat Gamalpha T400L, w przypadku którego warto
DE 60 -DE 10 skrobi autoklawowanej wynosiła 13,2, a skrobi ekstrudowanej 14,9.
Mi dzy preparatami Gamalpha PHL, Gamalpha TB150L i Gamalpha 900P nie było
wyra nych ró nic. Najmniejszy przyrost warto ci DE odnotowano w hydrolizatach
skrobi autoklawowanej otrzymanych przy u yciu preparatu Gamalpha PHL i
Gamalpha P120L. W przypadku tego ostatniego preparatu uzyskano wyra nie
zwi kszon hydroliz skrobi autoklawowanej. Przedstawione zale no ci znajduj
potwierdzenie tak e w warto ciach współczynników kierunkowych prostych regresji
opisuj cych zale no DE od czasu trwania reakcji hydrolizy (tab. 2). Porównuj c oba
sposoby kleikowania skrobi nale y stwierdzi , e w wi kszo ci przypadków skrobia
ekstrudowana była bardziej podatna na działanie zastosowanych amylaz ni skrobia
autoklawowana, jednak e ró nice te nie były tak istotne, jak ró nice mi dzy
działaniem poszczególnych enzymów.
T a b e l a 2
Zgłoś jeśli naruszono regulamin