a6.pdf

(48 KB) Pobierz
QPrint
STRATEGIE EKSPLOATACYJNE MASZYN
Strategia eksploatacyjna to sposb dziaþania z maszynami, ustalony na podstawie wynikw
badaı naukowych, polegajĢcych na osiĢgniħciu poŇĢdanego stanu w systemie eksploatacji,
bħdĢcego calem, ktrego osiĢgniħcie jest zdarzeniem losowym z powodu braku zespoþu
informacji o warunkach, w ktrych ten stan bħdzie osiĢgany. Maszyna, w ktrej po dþuŇszym
okresie pracy zachodzi znaczny spadek zaþoŇonej wydajnoĻci i to czħsto w sposb skokowy,
musi byę nieefektywna w dalszym procesie eksploatacji(nadmierna: masa, moce silnikw,
zuŇycie paliwa). Z tego teŇ powodu strategia eksploatacji powinna byę modyfikowana lub
zamieniana w zaleŇnoĻci od iloĻci przepracowanych przez maszynħ godzin. W badaniach
eksploatacyjnych interesuje nas zatem czas eksploatacji maszyn, jak i obserwowanych
zdarzeı eksploatacyjnych w zaleŇnoĻci od tego, czego one dotyczĢ i jaki jest wpþyw na
badanĢ wþasnoĻę maszyny.
W rezultacie ciĢgþy proces eksploatacji jest reprezentowany przez naprzemiennĢ sekwencjħ
dyskretnych zdarzeı, grupowych w niezaleŇne bloki, sumowanych z uwzglħdnieniem ich
áwagiÑ wpþywu na efektywnoĻę.
Na ogþ wyrŇnia siħ cztery podstawowe strategie eksploatacyjne maszyn:
- strategia wedþug resursu(potencjaþu eksploatacyjnego),
- strategia wedþug stanu,
- strategia mieszana,
- strategia wedþug efektywnoĻci.
Strategia wedþug resursu( potencjaþu eksploatacyjnego)
Podstawowymi zaþoŇeniami realizacji tej strategii sĢ;
- ustalony zakres czynnoĻci obsþugowych przyporzĢdkowany konkretnej obsþudze,
- okresowoĻę realizacji ustalonych obsþug i napraw,
- hierarchizacja obsþug i napraw
Terminy oraz zakresy obsþug i napraw przyjħtych realizacji w tej strategii sĢ staþe, ustalone
na podstawie wynikw wieloletnich badaı eksploatacyjnych i sĢ niezaleŇne od stanu
technicznego maszyny.
Natomiast hierarchizacja realizowanych obsþug i napraw oznacza, Ňe obsþuga lub naprawa
wyŇszego rzħdu zawiera w sobie zakresy czynnoĻci obsþug lub napraw niŇszego rzħdu.
PodstawowĢ wadĢ omawianej strategii jest koniecznoĻę realizacji obsþug i napraw maszyn
znajdujĢcych siħ w rŇnych stanach technicznych, o staþym zakresie ĻciĻle ustalonych
terminach, wynikajĢcych z wykonania przez te maszyny porwnywalnych zadaı mierzonych
czasami pracy, przejechanymi kilometrami lub innymi jednostkami.
Strategia wedþug stanu
Strategia ta polega na ciĢgþym kontrolowaniu stanw technicznych maszyn i
opracowywaniu na tej podstawie informacji diagnostycznych, umoŇliwiajĢcych decydentom
rŇnych szczebli podejmowanie racjonalnych, dziaþaı w konkretnym systemie eksploatacji i
w jego otoczeniu.
W systemie tym nie ustala siħ staþych terminw obsþug i napraw. Wszelkie decyzje o
potrzebie ich realizacji podejmuje decydent na podstawie: informacji diagnostycznych
zawierajĢcych dane o stanach technicznych maszyn, stanach operatorw, stanach otoczenia
oraz prognoz dotyczĢcych zmian tych stanw w trakcie realizacji przez maszyny
wyznaczonych zadaı, w wyznaczonym przedziale czasu. Niezbħdne dane zbiera podsystem
diagnostyczny, a przetwarza je i przygotowuje dla podsystemu decyzyjnego podsystem
informatyczny. RozwiĢzania takie mogĢ byę stosowane w ukþadach zautomatyzowanych, w
systemach eksploatacji maszyn, od ktrych wymaga siħ wysokiej niezawodnoĻci dziaþania ze
wzglħdu na bezpieczeıstwo ludzi i otoczenia(np. lotnisko) oraz w systemach technicznych,
ktrych uszkodzenia mogĢ spowodowaę znaczne straty gospodarcze(np. koparki wħgla
metodĢ odkrywkowĢ zasilajĢce urobkiem elektrownie)WadĢ tej strategii sĢ wysokie koszty
projektowania i budowy podsystemw diagnostycznych o wysokim poziomie niezawodnoĻci
dziaþania oraz wysokie koszty instalowania systemw informatycznych.
Strategia mieszna
RozwiĢzania te polegajĢ na wyposaŇeniu systemw eksploatacyjnych, realizujĢcych
strategie wedþug resursu, w podsystemy diagnostyczne wspierajĢce racjonalne dziaþania
eksploatacyjne z maszynami, nazywane w zaleŇnoĻci od zakresu ich zastosowania:
- sekwencyjnymi, tzn realizujĢcymi diagnozowanie w ciĢgu ograniczajĢcym siħ tylko do
wybranych sekwencji(wħzþw, podzespoþw) maszyn.
- quasi- dynamicznymi, tzn. realizujĢcymi kontrolħ poprzez monitorowanie zmian, wybranych
sygnaþw diagnostycznych, ktrych wartoĻci wpþywajĢ lub mogĢ wpþywaę na zmiany
terminw i zakresy obsþug i napraw.
- poĻrednimi- realizujĢcymi ciĢgþe diagnozowanie stanu maszyn w stopniach i zakresach
zaleŇnych od uzasadnieı ekonomicznych, uzupeþniajĢcych przestrzeı miħdzy wczeĻniej
opisanymi strategiami eksploatacyjnymi.
Strategia wedþug efektywnoĻci
Wzrost popytu na nowoczesne i bardziej efektywne maszyny powoduje wprowadzenie na
rynek przez producentw w coraz krtszych przedziaþach czasowych, nowych typw
maszyn. Dziaþania te powodujĢ ciĢgþe skracanie czasu i istnienia na rynku okreĻlonego typu
maszyn
JednoczeĻnie postħp naukowo- techniczny powoduje, Ňe projekty i konstrukcje nowych
maszyn zawierajĢ generalne zmiany koncepcji caþoĻci oraz ukþadw napħdowych,
speþniajĢcych kryteria bezpieczeıstwa, ergonomicznoĻci, ekologicznoĻci, oszczħdnoĻci
energii, humanizacji pracy, wydajnoĻci, efektywnoĻci, niskich kosztw eksploatacji.
Szczeglnie waŇne sĢ koszty eksploatacji, ktre np. dla maszyn roboczych ciħŇkich w
zaleŇnoĻci od typu przekraczajĢ od 5 do 15 razy koszty nowych maszyn. Z tego powodu
uŇytkownik, posiadajĢc maszyny nawet w zadawalajĢcym stanie technicznym, w chwili
pojawienia siħ na rynku nowej generacji maszyn o podobnym lub tym samym przeznaczeniu,
zostaje zmuszony do podjħcia decyzji polegajĢcej na wyborze miħdzy uŇytkownikiem
posiadanych maszyn, a wymianie ich na maszyny nowego typu. Decyzje te naleŇy
podejmowaę tylko na podstawie optymalizacji wynikw uzyskanych z bilansu
ekonomicznego. Przy tym pojħcie optymalizacji naleŇy rozumieę tak, Ňe przez pewne
zamierzone dziaþania osiĢga siħ w systemie eksploatacji maksymalny efekt.
Strategia eksploatacji wedþug efektywnoĻci dotyczy takich zdarzı, gdy árelatywneÑ starzenie
maszyn wyprzedza ich fizyczne zuŇycie i gdy maszyny te, chociaŇ sĢ w stanie zdatnoĻci
technicznej, sĢ wycofywane z uŇytkowania na skutek niezadowalajĢcej efektywnoĻci lub z
powodu niespeþnienia kryteriw, ktre zaczħþy obowiĢzywaę(np. bezpieczeıstwo, ekologia)
Strategia wedþug niezawodnoĻci
Strategia eksploatacji wedþug niezawodnoĻci sprawdza siħ do podejmowania decyzji
eksploatacyjnych na podstawie wynikw okresowej kontroli poziomu niezawodnoĻci maszyn,
eksploatowanych na podstawie wynikw okresowej kontroli poziomu niezawodnoĻci maszyn,
eksploatowanych aŇ do wystĢpienia zwiħkszonej intensywnoĻci uszkodzeı elementw. Nie
trzeba uzasadniaę, Ňe ta strategia moŇe byę stosowana tylko wwczas, gdy nastħpstwa
uszkodzeı nie naruszajĢ zasad bezpieczeıstwa pracy i nie zwiħkszajĢ kosztw eksploatacji
maszyn.
Zgłoś jeśli naruszono regulamin