brykieciarki.pdf

(502 KB) Pobierz
PODSTAWOWE KONCEPCJE I ROZWI ġ ZANIA KONSTRUKCYJNE
PRAS BRYKIETUJ ġ CYCH
Brykietowaniu, głównie na cele energetyczno-utylizacyjne, poddaje siħ przede
wszystkim materiały lignocelulozowe pochodzenia roĻlinnego, miħdzy innymi drewno,
słomħ, a takŇe papier i róŇne rozdrobnione postacie wħgla. KaŇdy z tych materiałów
posiada inne cechy i wymaga osobnego podejĻcia do technologii jego brykietowania.
Dlatego przez lata na Ļwiecie wypracowano wiele technologii, pozwalajĢcych z
dobrym wynikiem przetwarzaę te surowce.
1. Brykieciarka stemplowa, hydrauliczna
Zastosowanie – charakterystyka
Brykieciarki tego typu wytwarzajĢ brykiety cylindryczne o warstwowej, łamliwej
budowie. Ich Ļrednica waha siħ od 50 do 100 mm, a długoĻę rzadko osiĢga
dwukrotnoĻę Ļrednicy. Ze wzglħdu na ograniczenia hydrauliki, wydajnoĻę tych
maszyn rzadko przekracza 300 kg/h. ZnajdujĢ zastosowanie przy przetwarzaniu
odpadów drzewnych w małych i Ļrednich firmach, najczħĻciej stolarniach. SĢ równieŇ
chħtnie wykorzystywane w prasowaniu róŇnych odpadów z tworzyw sztucznych i
metali kolorowych. Paliwa wytwarzane w tych maszynach w duŇej mierze
wykorzystywane sĢ przez same firmy je wytwarzajĢce, a nadmiar odsprzedawany
jest małym i Ļrednim odbiorcom.
Rys. 8. Schemat ideowy prasy: 1 – mechanizm podajĢcy, 2 – stempel
zagħszczajĢcy, 3, 4, 8 – siłowniki hydrauliczne, 5 – stempel prasujĢcy, 6 – komora
zagħszczajĢca, 7 – komora prasujĢca, 9 – mechanizm regulacji oporu prasowania
Rys. 9. Schemat cyklu pracy prasy (opis w tekĻcie)
799129595.001.png 799129595.002.png
Zasada działania
I - mechanizm podajĢcy (1) napełnia komorħ zagħszczajĢcĢ (6) i prasujĢcĢ (7)
materiałem,
II – siłownik hydrauliczny (3) przesuwa stempel (2) w dolne połoŇenie, powodujĢc
zamkniħcie komory prasujĢcej (7) i wstħpne zagħszczenie brykietowanego materiału,
III – siłownik hydrauliczny przesuwa stempel prasujĢcy (5), który z kolei napiera
i prasuje materiał znajdujĢcy siħ w tulei w kierunku poprzednio sprasowanego
materiału,
IV – po osiĢgniħciu zakładanego ciĻnienia brykietowania (najczħĻciej do 100 MPa)
siłownik hydrauliczny, mechanizmu regulacji oporu prasowania (9), pozwala na
przepchniħcie brykietowanego materiału w kierunku wylotu w celu zwolnienia miejsca
na nastħpnĢ operacjħ prasowania.
2. Brykieciarka stemplowa, hydrauliczna z komor Ģ zamkni ħ t Ģ
Zastosowanie – charakterystyka
Brykieciarki tego typu przeznaczone sĢ do prasowania jednofazowego
brykietów o wiħkszych wymiarach (objħtoĻę rzħdu 500-4000 dm 3 ). Ich wydajnoĻę ze
wzglħdu na ograniczenia technologiczne samego procesu nie jest duŇa i waha siħ od
200 do 400 kg/h. Mała wydajnoĻę i skomplikowany mechanizm zamykania i
otwierania komory sĢ głównymi ich wadami. Do zalet naleŇy zliczyę małĢ
energochłonnoĻę procesu brykietowania, wytrzymałoĻę narzħdzi oraz moŇliwoĻę
aglomeracji róŇnych materiałów.
Brykieciarki tego typu znajdujĢ zastosowanie przy przetwarzaniu odpadów
drzewnych, papierowych, z tworzyw sztucznych i metali kolorowych w firmach, na
cele utylizacyjne i komercyjne. Brykiety tego typu, pochodzenia roĻlinnego, sĢ
chħtnie spalane w tradycyjnych piecach i kominkach z rħcznym załadunkiem.
Rys. 10. Schemat ideowy prasy: 1 – mechanizm podajĢcy, 2 – stempel
zagħszczajĢcy, 3, 4, 8, 9 – siłowniki hydrauliczne, 5 – stempel prasujĢcy, 6 –
komora zagħszczajĢca, 7 – mechanizm wypychajĢcy, 8 – mechanizm zmiany
komór prasujĢcych
Rys. 11. Schemat cyklu pracy prasy (opis w tekĻcie)
799129595.003.png 799129595.004.png
Zasada działania
I - mechanizm podajĢcy (1) napełnia komorħ zagħszczajĢcĢ (6) i prasujĢcĢ (7)
materiałem,
II – siłownik hydrauliczny (3) przesuwa stempel (2) w dolne połoŇenie, powodujĢc
zamkniħcie komory prasujĢcej i wstħpne zagħszczenie brykietowanego materiału,
III – siłownik hydrauliczny przesuwa stempel prasujĢcy (5), który z kolei napiera
i prasuje materiał znajdujĢcy siħ w tulei w kierunku komory prasujĢcej. JednoczeĻnie
ruch ten powiĢzany jest z mechanizmem wypychajĢcym (7) surowiec poprzednio
sprasowany,
IV – po sprasowaniu zakładanej porcji materiału stempel prasujĢcy wycofuje siħ do
połoŇenia poczĢtkowego, a mechanizm zmiany komór prasujĢcych podmienia
komorħ napełnionĢ na pustĢ.
3. Brykieciarka stemplowa, mechaniczna, korbowodowa
Zastosowanie – charakterystyka
Maszynami tego typu wytwarza siħ brykiety cylindryczne, najczħĻciej o
Ļrednicy od 40 do 120 mm i długoĻci do 300 mm. CharakteryzujĢ siħ duŇĢ
rozpiħtoĻciĢ wydajnoĻci (od 150 do 2500 kg/h) i duŇym ciĻnieniem prasowania (do
200 MPa). Brykiet, ze wzglħdu na impulsowĢ pracħ stempla, posiada warstwowĢ
strukturħ (warstwy o gruboĻci od kilku do kilkunastu mm). Struktura ta powoduje, Ňe
brykiety doĻę łatwo ulegajĢ rozwarstwianiu i kruszeniu w róŇnego rodzaju procesach
manipulacji nim.
PowyŇsze cechy predysponujĢ to paliwo do przemysłowego wykorzystania
w kotłowniach o Ļredniej i duŇej mocy.
Zgłoś jeśli naruszono regulamin