Data wykonania:

27.III.2000.

Politechnika Szczecińska

Instytut Inżynierii Materiałowej

Zakład Spawalnictwa

Sprawozdanie z ćwiczenia laboratoryjnego nr 4 pod tytułem: Automatyczne spawanie łukiem krytym pod topnikiem.

Grupa IM-26

Gr. Lab. A

Zespół A1

Wykonali:

Adrianna Sidoryk

Piotr Wiśniewski

Cel ćwiczenia.

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się ze stanowiskiem do automatycznego spawania łukiem krytym pod topnikiem, zaznajomienie się z wymogami BHP oraz ocenie trudności spawania tą metodą.

Opis stanowiska pracy.

Rys. 1 Schemat spawania łukiem krytym:

1-elektroda

2-bęben

3-kółka radełkowane ciągnące drut

4-lej

5-topnik

6-osłony blaszane

7-żużel

8-nadmiar topnika

9-wąż ssący

10,11-przewody

12-podkładka miedziana

13-spoina

Materiały potrzebne do spawania tą metodą:

-         topniki

-         elektrody

-         podkładki zabezpieczające

-         płyty dobiegowe i wybiegowe

1)  Topniki.

=>Podział topników ze względu na zasadowość:

-         zasadowe

-         neutralne

-         kwaśne

=>Podział topników ze względu na postać:

-         szkliste

-         agromerowane

-         mieszane

=>Podział topników ze względu na zawartość składników:

-         neutralne

-         aktywne (zawierają: Mn, Si)

-         stopowe (zawierają pierwiastki stopowe)

=>Podział topników ze względu na zawartość Mn:

-         manganowe

-       wysokomanganowe

-       średniomanganowe

-       niskomanganowe

-         bezmanganowe

=>Topnik dobieramy biorąc pod uwagę zawartość Mn w drucie:

2)  Elektrody.

Druty (elektrody):

-         średnica 1: 9,5 mm

-         mają czystą powierzchnię lub są pokryte Cu

Rodzaje elektrod:

-         proszkowe

-         pełne

-         taśmy

3)   Podkładki zabezpieczające.

Podział podkładek zabezpieczających:

-         miedziane

-       z litej miedzi

-       z otworem do chłodzenia

-       z topnikiem

-         topnikowe

-         z sypkim topnikiem

-         z prasowanym topnikiem

4)   Płyty dobiegowe i wybiegowe.

Stosuje się je w celu ustabilizowania parametrów procesu; zawsze na początku spawania powstaje nadlew, a na końcu – krater, więc na początku i na końcu elementu spawanego podkłada się płyty, które po procesie zostają odłączone i dzięki temu otrzymujemy jednolitą spoinę.

5)   Parametry spawania.

-         rodzaj i źródło natężenia prądu

-         napięcie łuku

-         prędkość spawania

-         średnica elektrody

-         kąt pochylenia w stosunku do materiału

-         długość i szerokość warstwy topnika

6)     Automat do spawania.

Rys. 2 Automat AS-7-1200 produkcji krajowej do spawania łukiem krytym

1-głowica

2-lej z topnikiem

3-tablica sterownicza

4-bęben z nawiniętym drutem elektrodowym

5-belka osadzona na czopie

6-kolumna

7-wózek

8-regulacja posuwu drutu

9-regulacja posuwu wózka

10-regulacja położenia poprzecznego kolumny

11-regulacja posuwu kolumny

12-zacisk doprowadzania prądu

13-regulacja przepływu topnika

14-sprzęgło

15-zaciski ustalające położenie spawarki

16- drut elektrodowy

Wnioski.

Stwierdzam, że spawanie łukiem krytym pod topnikiem jest najłatwiejszą metodą spawania. Zaletami tej metody są: mniejsze zużycie elektrody, niewielka ilość szkodliwych gazów, większa szybkość spawania ( do 5 m/min), brak rozprysku poprzez osłonę przez topnik, brak potrzeby odciągów dymu, możliwość spawania blach o grubości do 12-16 mm bez ukosowania. Do wad należy zaliczyć: brak możliwości spawania materiałów cienkich o grubości mniejszej od 3 mm, możliwość spawania tylko w dwóch pozycjach: podolnej i nabocznej (teownik) ze względu na to, że topnik jest sypki.