Przy frezowaniu pięcioosiowym dostępne jest korzystanie z trzech cykli :
Pięcioosiowo Koncentrycznie (menu Cykle)
Pięcioosiowo Wiercenie (menu Cykle)
Pięcioosiowo Rowki (menu Cykle)
W każdym z tych cykli jest do wyboru kilka metod obróbki.
Moduł Frezowania Pięcioosiowego może jednocześnie interpolować trzy osie liniowe i dwie niezależne osie obrotowe. Do dyspozycji są następujące osie:
X – ruch liniowy wzdłuż osi XY - ruch liniowy wzdłuż osi YZ - ruch liniowy wzdłuż osi Z
A – obrót wokół osi XB - obrót wokół osi YC - obrót wokół osi Z
Postprocesor określa, które osie są przyporządkowane do określonych narzędzi.
Przy użyciu komendy frezowania Pięcioosiowego Koncentrycznego (menu Cykle) można obrabiać wszystkie typy powierzchni i stosować zarówno frezy czołowe jak i stożkowe.
Stosowanie cyklu frezowania Pięcioosiowego Koncentrycznego
Powierzchnia do cyklu frezowania Pięcioosiowego Koncentrycznego powinna być wstępnie obrobiona.
1. Wybierz komendę frezowania Pięcioosiowego Koncentrycznego .
Pokaże się okno dialogowe, do którego należy wprowadzić odpowiednie parametry cyklu.
2. Wprowadź odpowiednie parametry i naciśnij OK.
3. Wskaż powierzchnie.
4. Wskaż pierwszy róg powierzchni.
5. Wskaż drugi róg powierzchni.
6. Wybierz stronę powierzchni dla ścieżki narzędzia.
7. Naciśnij Zakończ .
System będzie generował ścieżkę narzędzia.
Dostępne strategie obróbki określają w jaki sposób tworzona będzie ścieżka narzędzia oraz rodzaj łączenia ścieżek na powierzchni obrabianej. Do dyspozycji są następujące strategie:
Stały kierunek – wszystkie ścieżki narzędzia mają ten sam kierunek, przy czym przejście pomiędzy pojedynczymi ścieżkami odbywa się ruchem szybkim na poziomie wycofania. Narzędzie jest pozycjonowane w ruchu szybkim do odpowiedniego ustawienia kątowego, przed rozpoczęciem obróbki w kolejnej ścieżce.
Kierunek ścieżek jest określony poprzez wskazanie rogu startowego i wskazanie kierunku.
Wierszowanie – kierunek ścieżek jest zmienny, przy czym zmiana kierunku ścieżki, jeżeli stosowany jest frez czołowy lub kulisty, odbywa się płaszczyźnie obrabianej. W innym wypadku frez przed kolejnym wierszem porusza się ruchem szybkim na poziom wycofania i jest w trakcie tego ruchu reorientowany przed rozpoczęciem obróbki w kolejnej ścieżce.
Wierszowanie z wyjazdem - kierunek ścieżek jest zmienny, przy czym przejście pomiędzy pojedynczymi ścieżkami odbywa się, jak w przypadku cyklu Stałego cięcia, ruchem szybkim na poziomie wycofania.
Stycznie – Generowana jest pojedyncza ścieżka frezem stożkowym pomiędzy dwoma ustalonymi zakresami na powierzchni.
7
Zakres powierzchni jest określony poprzez wskazanie wskazanie punktu startowego i wskazanie kierunku.
Przy tej strategii nie należy stosować parametru Przekroczenie.
Przy użyciu komendy Pięcioosiowego Wiercenia (menu Cykle) można wskazywać punkty do wiercenia na powierzchni. Narzędzie pozycjonowane jest przed rozpoczęciem obróbki w pozycji prostopadłej do powierzchni.
Stosowanie cyklu Pięcioosiowego Wiercenia
Powierzchnia wraz ze zrzutowanymi punktami powinna być wcześniej przygotowana.
1. Wybierz komendę Pięcioosiowego Wiercenia .
4. Wybierz stronę powierzchni dla ścieżki narzędzia.
5. Naciśnij Zakończ .
6. Wskaż jeden lub więcej punktów do wiercenia.
Do dyspozycji są następujące strategie:
Wiercenie – narzędzie między kolejnymi otworami i wyjazdy narzędzia po wykonaniu otworu odbywa się ruchem szybkim.
Pogłębianie – wyjazd narzędzia pomiędzy wykonaniem kolejnych przejść odbywa się ruchem szybkim.
Rozwiercanie – wyjazd narzędzia pomiędzy wykonaniem kolejnych przejść odbywa się ruchem roboczym.
Wytaczanie – centrowanie i wyjazd narzędzia po wykonaniu otworu odbywa się ruchem szybkim.
Więcej informacji o Wierceniu, Rozwiercaniu, Wytaczaniu znajduje się w opisie cyklu wiercenia.Pięcioosiowo Rowki
Przy użyciu komendy frezowania Pięcioosiowego Rowków (menu Cykle) można wskazywać krzywe zrzutowane na powierzchnię. Narzędzie w czasie obróbki prowadzone jest w każdym punkcie krzywej prostopadle do powierzchni.
Stosowanie cyklu frezowania Pięcioosiowego Rowków
Powierzchnia wraz ze zrzutowanymi krzywymi powinna być wcześniej przygotowana.
1. Wybierz komendę Pięcioosiowo Rowki .
2. Wprowadź odpowiednie parametry dla cyklu.
3. Naciśnij OK aby zaakceptować wprowadzone parametry.
4. Wskaż krzywą na powierzchni.
5. Wybierz stronę powierzchni dla ścieżki narzędzia.
6. Naciśnij Zakończ .
Po krzywej – Narzędzie ma punktowy kontakt z krzywą i jest prowadzone wzdłuż niej po powierzchni. Punkt startowy leży na jednym z końców krzywej w pobliżu którego krzywa została wskazana.
Przeciwbieżne – ścieżka narzędzia generowana jest po lewej stronie w stosunku do kierunku ruchu.
Współbieżnie - ścieżka narzędzia generowana jest po prawej stronie w stosunku do kierunku ruchu.
Obowiązują przy tym następujące reguły w stosunku do Odsunięcia.
Dla freza czołowego wartość promienia zaokrąglenia jest Odsunięciem.
Dla innych narzędzi:
Parametr Głębokość 0
Odsunięcie narzędzia jest obliczone poprzez dodanie promienia narzędzia do wprowadzonej wielkości parametru Odsunięcia
Ujemny Parametr Głębokości Promienia Narzędzia lub Zaokrąglenia
Odsunięcie narzędzia jest obliczone poprzez dodanie promienia narzędzia do wprowadzonej wielkości Odsunięcia
(nie dla freza czołowego)
Ujemny Parametr Głębokości < Promienia Narzędzia lub Zaokrąglenia
Tylko dla freza stożkowego.
Odsunięcie jest obliczone dla punktu kontaktu narzędzia
Parametry cyklów pięcioosiowych:
Strategia - określa strategię dla każdego cyklu.
Poziom wycofania - zaznaczenie tego parametru powoduje ruchy narzędzia na odległość wycofania.
Rzeczywista pozycja - zaznaczenie tego parametru powoduje wymuszenie na sterowaniu maszyny, odnalezienie określonych części ścieżki narzędzia.
Po utworzeniu ścieżki narzędzia, możliwe jest określenie pewnego zakresu ścieżki narzędzia, którą powinien znaleźć tryb RZECZYWISTA POZYCJA.
Przy tworzeniu kodu CNC dla cyklu maszynowego, system wymusza na narzędziu ruch po współrzędnych każdego segmentu RZECZYWISTEJ POZYCJI.
Zakres obróbki - zaznaczenie tego parametru powoduje obróbkę części wewnątrz wskazanej krzywej na powierzchni.
Cykl maszynowy - zaznaczenie tego parametru powoduje wykorzystanie cykli maszynowych sterowania.
Posuw - określa wartość posuwu na powierzchni obrabianej
Posuw wgłębny - określa wartość posuwu w kierunku osi narzędzia.
Posuw łączenia - określa wartość posuwu ścieżek łączących poszczególnych przejść narzędzia. Jeżeli ten parametr nie jest wprowadzony wówczas przyjęta jest wartość Posuwu wgłębnego.
Liczba obrotów - określa prędkość obrotową wrzeciona.
Chropowatość - określa maksymalną wielkość pozostałości materiału pomiędzy pojedynczymi ścieżkami narzędzia.
Liczba ścieżek - określa liczbę ścieżek narzędzia na wybranej powierzchni.
Tolerancja - określa maksymalne odchylenie wygenerowanej ścieżki narzędzia od wybranej powierzchni.
Głębokość - zobacz Określenie Parametrów Głębokości Frezowania Pięcioosiowego
Przekroczenie - określa odległość Startu i Końca obróbki w stosunku do wybranej powierzchni (wartość + lub -).
Wejście / Wyjście - parametry te określają Posuw i Kąt z jakim narzędzie dojeżdża i odjeżdża z powierzchni. Parametr Długość określa odległość od powierzchni, od której stosowane są te parametry. Jeżeli nie jest określona wartość Posuwu wówczas stosowana jest wartość Posuwu wgłębnego.
Narzędzie - zobacz Określenie Parametrów Narzędzia w Frezowaniu Pięcioosiowym
Parametry te określają orientację narzędzia podczas cyklu.
Kąt Przedni jest to kąt zawarty pomiędzy narzędziem a wektorem normalnym powierzchni (lub osią narzędzia) mierzony w płaszczyźnie ścieżki. Wartość dodatnia mierzona jest w kierunku ruchu narzędzia.
Kąt Boczny jest to kąt zawarty pomiędzy narzędziem a wektorem normalnym powierzchni (lub osią narzędzia) mierzony w płaszczyźnie prostopadłej do ścieżki. Wartość dodatnia mierzona jest na lewo do kierunku ruchu...
aliens12